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焦炭石墨坩埚缺点是，在使用过程中接缝口极易漏料和氧化。整体的焦炭石墨坩埚也要经过成型、焙烧、石墨化等工序，其中成型工序的难点是，坩埚的各部位体积密度不均勻，由于体积较大，坩埚各个部位受力(包括机振力)不均，容易造成坩埚各部体积密度不均勻。焙烧工序中容易发生制品开裂，焦炭石墨坩埚，合格率低，甚至无成品。由于其体积和直径很大，故在焙烧的软化、排除挥发酚的过程中，由于浙青的氧化、结焦的先后，十分容易产生大量的应力裂纹废品。

石墨坩埚是一种具有高强导热性的石墨制品，主要用来熔炼紫铜、黄铜、金、银、锌和铅等有色金属及其合金。是工业生产中重要的设备。接下来河南石墨制品小编给大家介绍一下：石墨坩埚的用途及特点！

石墨坩埚以天然鳞片石墨为主体原料，焦炭石墨坩埚价格，以可塑性耐火粘土或炭质为粘结剂加工而成，具有耐高温、导热性能强、抗腐蚀性能好，使用寿命长等特点。在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急冷、急热具有一定抗应变性能。对酸性、碱性溶液抗蚀性较强，具有优良的化学稳定性，在熔炼过程中不参与任何化学反应。石墨坩埚内壁平滑，焦炭石墨坩埚生产厂家，被熔化的金属液体不易渗漏和粘附在坩埚内壁，使金属液体有良好的流动性和浇铸性，适用于各种不同模具浇铸成型。由于石墨坩埚具有以上优良特性，被广泛用于合金工具钢冶炼和有色金属及其合金的冶炼。

焦炭石墨坩埚注意事项：

多种类少数量的合金熔解适合使用坩埚。要想改变合金的种类时，只需要交换石墨坩埚即可。其他的熔解方反射炉和非坩埚式感应炉进行熔解时，适合于单一合金的大量熔解，如果变换熔解合金种类时，如果不更换内衬的耐火材料，会发生金属污染。

焦炭石墨坩埚生产工艺：

焦炭石墨坩埚生产工艺有两种，有塑性成型、冷等静压成型工艺。塑性成型工艺生产周期长、强度大、但是***低，焦炭石墨坩埚定制，污染大，这种方式***少，国内大部分都采 用这种工艺手段。等静压工艺采用清洁能源，从根本上解决了污染问题，周期短，***高。