定量包装秤的解说
1、皮带给料包装秤秤按秤斗可划分为：单斗皮带给料包装秤；双斗皮带给料包装秤；无斗皮带给料包装秤。
适用范围：颗粒料、粗粉状料。不适用于流动性特别好的粉料或粘性的粉料（如预混料），或形状不一的大块状物料。包装速度一般是单包重量越大，则包装速度越低，反之亦然。
①单秤斗皮带给料包装秤：粉粒料均可使用。
②双秤斗皮带给料包装秤：产量为单秤斗包装秤的1.5倍左右，而且占用的面积较两台单秤斗包装秤小。
③无秤斗皮带给料包装秤：包装速度较单秤斗包装秤稍低，优点是高度低，在安装高度有限时可考虑使用。
2、绞龙给料包装秤按秤斗可划分为：单秤斗绞龙包装秤和无秤斗绞龙包装秤。
绞龙给料包装秤采用双绞龙喂料，主要用于粉状料。
3、自由落体定量包装秤主要用于流动性较好的颗粒料定量包装。
如果每袋都超差，而且且超差很严重，就要先对大料门、小料门或秤料斗门进行观察，肯定是其中这一个出现异常的现象，该关闭的没有关闭。换句话说，如果定量包装秤启动投料后，大、小料门或秤料斗门中的一个始终处于打开的状态，就会引发超差现象。
经过仔细检查可发现，其对应的料门的电磁阀始终带电，经过分析确认，该现象的发生是由于定量包装秤PLC中的输出继电器因高频率使用造成其内部触点的黏结，导致不能断开。要想解决这一问题，只要更换一路PLC的输出，并且更改其相应的程序。
如果定量包装秤包装过程中，只是偶尔连续几袋出现超差现象，且超差数值不大，说明大料门在关闭的过程中动作不流畅，出现瞬间卡滞的现象。由于成品流速快，瞬间的卡滞会造成大量的成品落入秤料斗中，从而造成超差。
定量包装成大料门在关闭时出现卡滞的原因是因为大料门上附着了大量的粉尘，粉尘结垢后减少了大料门与下料口和大料门与小料门之间的空间，从而造成大料门的动作不流畅。这时候需要用热水将其粉尘结垢清理，问题自然就解决了。
定量包装秤中物料的重量信号时直接由传感器有效的转变为模拟信号有效的送入其称重显示控制器，有效的经过其前置放大和A/D转换转变为数字信号，这样比较方便进行数据的计算以及控制。
定量包装秤在运行的过程中检测到的重量信号达到其粗给料的设定值时，这是需要有效的关闭其给料门，在使用的过程中保持其细给料，当其设备测试的信号达到细给料设定值时，关闭细给料门，通过落差的终补偿达到系统要求的精度。
定量包装秤中的系统检测到夹袋装置已经将包装夹紧，这样就会在一定程度上发出控制信号打开其称量斗的卸料门，这样物料就会进入其包装袋中，这样物料放完后就会自动关闭其称量斗的卸料门。
定量包装秤千万不能使电焊机电流有效的通过其荷重传感器以及使外力冲击其传感器，设备的传感器装置一定要固定牢靠，设备中万向节和U型叉之间转动灵活不受力，这样就可以将各个螺母固定，使万向节不再错位。
