1、CNC手板加工零件的精度和表面粗糙度：若需要到0.05mm公差要求时，不管加工设备还是手板师傅，要求都是比较高，成本相对也会高许多;
2、CNC手板被加工零件材料若是难加工材料，譬如不锈钢，材料硬度大，需要用钨钢加硬的刀具，并且电脑锣需要是台湾或日本机器配合来做，当然本钱也会比用普通的材料加工高。
3、CNC手板加工零件的结构与尺寸：若产品结构复杂，加工成本也会高许多;若产品整体尺寸大或外观是曲面形状，加工成本也会上升许多。
做手板的一个目的就是看外观，电脑里看图和看实物有着很大的视觉区别，看实物是比较直观的。
手板模型就是在没有开模具之前，先根据产品外形图纸先生产出的一个或几个产品模型，用来检查外观或结构合理性的功能样板，手板目前在不同的地方也被叫作首板。企业通过客户要求的材料，使用CNC手板加工、激光快速成型等工艺，通过打磨、抛光、喷油、丝印、移印、镭雕、喷砂、电镀、拉丝、氧化、浮雕、UV等工序来将客户的创意设想加工出实物来认证。
下面详细解说预防手板变形的三大方法：
一、预防手板变形就要在设计时使手板的厚度均匀、形状对称受力。在铸造工艺上使用同时凝固的办法。这个方法使手板的内部应力减少从而达到预防变形的目的。另外，形状较长的铝合金手板其预防变形的措施是反变形法的措施，其原理是在手板变形相等但方向相反的预变形量来消除手板的应力。
手板发生变形后，其内部存在一定的残余应力。在对手板加工前应该消除应力。可以使用应力退火和自然时效来使内部应力消失。
二、手板热裂缝多数是由于机械应力造成，是在金属凝固所造成的裂缝。解决办法是改良手板结构，使其与金属接触的面更少。另外一种办法是在控制金属的含硫量而增加金属的热脆性。
铝合金压铸特别适合制造很多汽车配件，因而铝合金压铸是各种汽车配件铸造工艺中运用广泛的一种。和其他材质的配件相比较，铝合金压铸的外表更为平整，拥有更高的尺度共同性。
1.铝合金配件外表有流痕和花纹
铸件外表上有与金属液活动方向共同的条纹，有显着可见的与金属基体色彩不一样的无方向性的纹理，无发展趋势。
2.铝合金配件龟裂了
铝合金配件外表上有网状发丝一样凸起或凹陷的痕迹，随压铸次数添加而不断扩大和延伸。
3.冷隔纹
铝合金配件外表有显着的、不规则的、下陷线性型纹理形状细小而细长，有时交代边缘润滑，在外力作用下有断开的可能。
4.铝合金配件外表有凹痕
在配件厚大部分的外表上有平滑的凹痕。
