?轧机大致的种类分为：
铸轧机分两种水平铸轧机与倾斜铸轧机
水平式铸轧机：
1、两轧辊中心线的连线和地面的夹角不同，水平式的连线垂直于地面，倾斜式的连线和地面不垂直。
2、换辊操作不同，倾斜式的换辊时，需要先将牌坊架旋转到和地面垂直的位置，才能进行换辊。
3、配置有差别，水平式，没有主传动移除机构、牌坊架旋转机构等。
倾斜式铸轧机：铸轧机型 铸轧机型国内常见的为水平式和倾斜式水平式即牌坊架垂直于水平方向倾斜式即牌坊架与垂直方向
成15度。目前过内65%以上的铸轧机属于倾斜式。
铸轧机细致详情可分为：
按板材需要加工否：分为热轧机和冷轧机
按轧制板材厚度：中厚板轧机和中薄板轧机
按机架分：单机架轧机，双机架轧机和多机架轧机
按冷轧带钢生产工艺分：连续式轧机和可逆式轧机
按历史发展：传统热连轧轧机和连铸连轧机
合金工具钢对轧制温度要求比较高，比如珠光体型合金工具钢易过热或过烧，含Si较多时对脱碳非常敏感，故加热温度不宜过高，且初轧高温度一般控制在1000-1080度，含碳高的合工钢对形成网状碳化物比较敏感，为使网状碳化物破碎，终轧温度应控制在800-900度之间。作模具用的合金工具钢属于含莱氏体共晶碳化物的马氏体钢，因含碳0.2%的高炭莱氏体共晶熔点低，故初轧温度约1100度，至于3Cr2W8V等钢，含碳虽不高约0.3%，但是它们在空气中冷却就能得到马氏体，也比较难轧制，因此初轧温度应控制在1150度以上，同时，终轧温度也应控制到大于900度。由于正常生产中只能测量成品厚度，弹跳量要通过辊缝和压力来估计，从而真实辊缝的估计就是必须解决的问题。
弹簧就不一样了，一般含炭为0.6%--0.9%属于珠光体系钢，应加热到单相奥氏体轧制，此温度下塑性较好，同时变形抗力也小，但要防止了脱炭，故开轧温度较低，约1000-150度，含Si较高而且含Cr又低的弹簧钢易析出石墨炭，（尤以终轧温度低，冷却速度慢为甚），故终轧温度应大于850度，开轧温度应控制在1050度，含W的弹簧钢开轧温度要搞到180度，终轧温度应大于850度。当转速很低时，为防止外部***理学进入轴承内，可以添满壳体空间。
轧机的润滑有三个部分：
1.是各个齿轮箱的齿轮润滑，有的是每个主齿轮箱带一个润滑系统，有的是几个主齿轮箱共用一个润滑站；
2.是轴承的润滑，有的是油脂润滑，也有的是油气润滑；
3.是轧钢时的工艺润滑。
冷轧机专用减速机选用的轴承一般都选FAG的， 像***S 等国际品牌，减速机里轴承德国FAG是好的。
冷轧机优点及特性：冷轧机是将Ⅰ级热轧Q235圆钢经冷拉、冷轧轧制出成品形似螺旋状的钢筋的机器设备。冷轧机设备在轧制冷轧带肋钢筋的过程中可对母材的经纬方向同时进行冷加工，在保留原截面中心区域品体的相对平衡和稳定的前提下，在提高抗位、抗压的同时，仍保留足够的延伸性能，从而使得冷轧带肋轧钢筋的几何参数（轧扁厚度、截面宽厚比，面缩率和节距）和四项材质指标（抗拉强度，条件屈服值，伸长率和冷弯）可用于一级安全等级的重要工业与民用建筑，节约用钢量，降低建筑价格。如果使用弯辊系统的话，可消除双边浪和中浪这两个缺陷问题，所以，该系统在使用上，还是有一些好处的，在某些情况下可采用。冷轧机由工作机构及传动机构构成。
轧机专-业厂家介绍，其实从实际生产作业来看，关于冷轧机的安-全生产主要包括三个方面，分别为：定期检修、日常安-全操作以及日常的培训管理等，其具体措施如下：
先来了解一下在进行检修时需要注意的安-全事项。轧机专-业厂家认为，在检修冷轧机时，检修员须严格执行断电，挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。切断电源之后，须确认其惯性运转已消-除后才可进行工作。①作业***由机架、轧辊、轧辊轴承、轧辊调整***、导位设备、轧座等部分构成。检修结束试运转前，还需要对现场进一步检查，确认机械部位人员撤离才可取牌合闸。检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车。
其次是在进行操作过程中需要注意的安-全问题。轧机专-业厂家解释说，在日常操作期间，要注意保正完好紧急制动装置，该制动钮位置须使操作者在机械作业活动范围内随-时可触及到。而且冷轧机设备各传动部位须有仿护装置。一起调集轧制条件来剖析的话，轧辊这一部件还必须要一起具有杰出的耐磨功能以及恰当的硬度和强度。此外还要现场的作业环境良好，无关人员不得进入作业现场。
