生产过程的智能化，就是把后帮机产品作为一个数据采集端，并将不断采集的用户数据上传到云端。1858年，单线链式透缝机的发明，帮和底的机器缝合开始摆脱笨重的手工操作。然后形成一个工业互联网核心。即全世界几十亿人口的综合信息衣、食、住、行、个人喜好、生老病死都在数据库里。当鞋厂智能化和互联网融合更深入的时候，另一种商业模式就诞生了，这就是云工厂。工厂里的制鞋机械也是智能的，他们不断采集自己的数据传到工业互联网上。此时都可以看到，哪些工厂满负荷运转，哪些有闲的，就可以互补了。
电脑控制自动上胶中后帮机
中帮及筱帮重叠结帮，中帮与帮结帮衔接平顺，动作一气呵成。
编码器控制中帮结帮，中帮怖胶轨迹控制及指头扫入更加精准确实。
触控式荧幕人机介面，图形化加上多国文字说明，操作人员容易上手。
电脑化动作电路控制，PLC动作变化灵活多样且控制准确，故障检修容易。
分离式中帮指头机构，配合独特油路设计，内腰贴植紧密扎实，效果。
马达传动式送胶机构，送胶流量及长度控制均匀准确，卡胶机率低。
主动式胶嘴停胶机构，出胶及停胶动作反应快速确实，漏胶机会大幅降低。
制鞋机械主要有哪些特点?
主要特点：
1.采用蒸气喷雾装置，先喷洗鞋面，然后快速加热，干燥。再由真空定型鞋面。
2.各部位的温度设定，可以根据鞋尖，鞋跟，材质的不同调节不同温度，使处理后的鞋子呈流线型状态，外观，造型效果更佳。
3.利用真空定型，使鞋面与楦头吻合。无活调节各段处理时间，使处理的鞋子质量更佳。
4.采用回转式循环输送带，节省时间，提高生产率及稳定产品质量。
5.采用轨道式滚输连转输送方式，有利于提高机器的稳定性及产品的使用寿命，同时也降低了机台的折损费用。
6.采用密封式加温，有利于稳定处理箱白勺恒温效果，减少热能损失节省电力，降低生产成本。
7.采用回转循环输送方式，节省鞋楦，降低制造成本。
相对体积小，占地空间小，采用独特的音效对流原理设计方案，使机器噪音低。
自动油压后帮机设备***
1、清洁、***之前，先关闭电源。
2、半个月对所有油嘴加一次润滑油脂，每日操作前后均向活塞杆、连接件、导轨、调整螺栓及撑台支架活动销加润滑油。
3、每日清理设备上油污，残胶，灰尘等杂物。
(1)鞋机设备在装箱前为防止机件生锈，涂有防锈油脂。使用前必须将表面的油脂清洗干净，并用洁净的绵纱或软布擦干。
(2)机头、机架、电机、绕线器按所示安装。
