对密封条的材料有下列要求。
①富有弹性和回弹性。
②具有适当的力学性能，包括拉伸强度、伸长率和撕裂强度等。
③性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应小。
④易加工成型。
⑤不腐蚀接触面，不污染介质等。
能够满足上述要求的，为合适的就是使用橡胶作为原料制造的密封条了，而且现在橡胶制成的产品有非常多，不断的有新的橡胶品种出现，在设计与选用的时候，应了解各种橡胶的特性，合理的选择。
在选择橡胶密封条时要考虑的几点。
①工作介质是液体还是气体，并要考虑到其物理、化学性质。
②工作压力的大小、波动幅度以及瞬时出现的压力等。
③工作温度，包括瞬时温度和冷热交变时的温度。
④价格和来源等。
大多数的橡胶密封条都是采用橡胶制造的，因为橡胶具有良好的耐热性，它可以在100~120℃范围内工作，对矿物油有很好的耐受力。
我们都知道。三元乙丙橡胶密封条：有着良好的耐候性、耐臭氧性、耐化学性能等。橡胶密封条能够给汽车起到密封的作用，而如果密封条长期暴晒的话，就容易出现老化或者断裂的现象，这时就会使得汽车的密封性能大大地下降了，这样不单单会影响到车内环境的隔音想过，严重的话还会出现漏水、渗水的情况。
想要对密封条做好***工作的话，就应该从日常的小事开始做起，车主应每隔一两个季度就要对密封条进行以此清洗，可以使用干净的湿抹布来进行擦拭轨道、沟槽上的灰尘，然后在用干的抹布来擦拭一边，这样的操作非常简单，也不用去到洗车店来进行。
在使用高压水枪冲洗车辆时，一定不要直接将水枪对准密封条来进行喷射，因为在高压水枪的冲击下，会导致密封条出现变形的情况，长期下去就会影响到了橡胶密封条的密封性能，车子也容易出现进水的情况。
与密封条有关的加工工艺包括模压、浸渍、喷涂、烧结、焊接、电镀和表面热处理等。良好的加工工艺和成型工艺是保证密封条尺寸精度、表面特性以及提高耐腐蚀和耐磨性能的有效手段。
同一材料，如果处理工艺不同，其特性会有很大的差别。这也是加速密封条老化的关键原因，空气中的水分会使得橡胶出现软化的情况，而阳光则会导致密封条出现变色的情况，长期下去的话，密封条就会变得硬化起来。就密封条制造中常用的模压工艺来说，如果压出来的成品在形状、尺寸等方面误差很大，橡胶密封条的表面存在飞边和毛刺，对于密封的效果来说都是很不利的。以橡胶密封条为例，它是靠给定的压缩变形量来保证密封的，如果由于尺寸精度差而保证不了必要的压缩变形量，就会出现泄漏。
此外，由于橡胶密封条是安装在各种设备上面的，当设备运动摩擦发热时，密封条不是膨胀，而是收缩(拉伸状态下的橡胶受热收缩，称为焦耳效应)，这也可能使工作时的压缩变形量减小而发生泄漏。因此，设计时必须严格给定尺寸精度，并考虑到各种影响因素。
三元乙丙密封条的特性
1容重轻，伸缩强度大，不吸水（替代传统的三油四毡、沥青木杉板等材料）。产品环保，施工简便，防渗、防漏、止水效果佳。
2耐腐蚀、耐老化、耐高低温 80℃~-45℃不流淌、不变形、不脆裂、使用寿命长
3具有***开孔气泡结构，接缝板外观为蜂窝状孔洞均匀分布，不用打毛即可与水泥/密封胶紧密粘合融为一体，适应自然膨胀收缩变化而变化，增强接缝密封膨胀止水效果。
东莞市华奇密封件有限公司拥有丰富的生产和销售的经验，是一家值得信赖的企业，欢迎大家前来询！
