硬质合金钻头品牌主要有哪些
硬质合金钻头分为四种根基类型：
1.整体硬质合金钻头
2.硬质合金可转位刀片钻头
3.焊接式硬质合金钻头
4.可改换硬质合金齿冠钻头
K0型：用于镶制于一字型硬质合金钎片 比如24.26.28.30.32.34.36.38.40.42等
T3型：用于镶制旋转钻进岩层的合金钻头 比如T308、T310、T313
T1型：用于镶制于旋转钻进中硬岩层钻头 比如T105、T108、T110
k1型用于镶制十字型和x子型硬质合金钎头 比如K117.K119.K120.K122.K124.K12
进口的合金钻头一般采用VHM微晶粒硬合金 ,比如ISO K40，超细颗粒类型 (0.6?m) 在钻头和普通铣床的应用中，将硬度和韧性理想地结合在一起。
高品质的合金钻头表面会采取涂层处理，如氮化铝铬（AlCrN）涂层，该涂层为单层涂层，厚度为4μm，微硬度可达3200HV，0.35的摩擦系数，热稳定性达1100摄氏度。涂层后钻头颜色呈蓝***。
涂层后合金钻头能加工低合金钢、高强度钢。高硬钢能达54HRC。
改善硬质合金性能的途径
改善硬质合金性能的途径:
一.提高原材料的质量
1.提高原材料的纯度
2.控制原材料的粒度以及分布
主要防止缺陷,优化性能以及分级
二.改善合金的***结构
1.超细品粒合金
2.非均质结构合金
3.超结构合金
4.梯度合金
三.改进或选用新的硬质相和粘结相
四.表面硬化处理
解决硬质合金的耐磨性和韧性,硬度和强度之间的矛盾.
以物理或化学的方法在韧性较好的硬质合金表面沉积一层TIC或TIN用来增加合金的耐磨性.俗称涂层.
五.添加元素或化合物
添加高熔点金属及其化合物,稀有金属或其碳化物等,其作用是减少合金之间的夹杂和孔隙,改善合金的烧结性能,细化合金的***,强化合金的粘结相,改善合金中粘结相和硬质相的结合特性.
六.硬质合金的热处理
强化粘结相,细化品粒.
强化本质:硬质化合物与粘结金属所组成的一种特殊复合材料,硬质合金的韧性主要由粘结相所赋予,而耐磨性则主要由碳化物相赋予.
W18Cr4v，常用的钨系高速钢的一种，它属于莱氏体钢，是高速钢应用较长久的一种。和其它高速钢一样，常被称为"白钢"、"锋钢"或"风钢"(空冷即可淬火)。
锻造温度范围
W18Cr4V属于高合金钢，其特点是升温速度慢,锻造温度范围窄。始锻温度为1100~1150°C，终锻温度为900~950°C。
加热时间的确定
W18Cr4V钢的导热性差，一般需分段加热。它是一种硬度YT14硬质合金大，耐磨性好，抗热，抗腐蚀，有较高的强度和韧性的金属制品。低温段加热温度为800~900°C，加热时间一般按1mi n/ mm计算。高温时快速加热，加热时间一般按0. 5mi n/ mm计算。加热时，为了防止过热或过烧，要严格控制上限温度。同时，炉内的坯料要装炉适量，还要不停地翻转，以使其内外温度均匀。