蛇形式炉排片卡住的原因及处理
目前燃煤快装锅炉多采用链条蛇形式炉排片，在安装时应注意主动蛇形式炉排片片与链轮啮合是否良好，且两侧主动沪排片与侧密封块及侧密封角钢的间隙不小于4，但在蛇形式炉排片的安装或运行时，由于蛇形式炉排片片一单边倾斜等多种因素会造成蛇形式炉排片卡住的故障。每当主轴旋转一周,炉排即完成“一推三抽“的行程,使从煤斗下来的煤向后推入炉膛约70mm。一般常见蛇形式炉排片卡住的原因：
(1)蛇形式炉排片两侧的调节螺栓调整不当，前后轴不平行，蛇形式炉排片单边跑偏。
(2)链条与链轮啮合不好，或链轮磨损严重。
(3)蛇形式炉排片上有金属物或钉子、电焊条头等坚硬物，使炉片被卡。
(4)链轮轴承缺油、出现干磨现象。
(5)结焦块过大，增加蛇形式炉排片转动阻力。
(6)蛇形式炉排片片过紧，造成蛇形式炉排片头部拱起而引起卡住。⑴将煤闸板提高到位置，在蛇形式炉排片前铺20～30mm厚的煤、煤上铺柴、棉纱等引燃物，在蛇形式炉排片中后部铺较薄炉灰，防止冷空气大量进入。处理时，应将蛇形式炉排片倒转一段距离，切断电源，判断被卡住的原因然后再对症处理。如蛇形式炉排片跑偏可调整前后轴的平行度;炉片损坏应进行同类型炉片更换;清除蛇形式炉排片上的金属***;及时向油杯注油，并随时进行检查和维护。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
蛇形式炉排片的设计与发展
蛇形式炉排片是指锅炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。蛇形式炉排片由蛇形式炉排片框架和蛇形式炉排片片两个部分组合而成，两者通常是铸铁铸造而成，组装完成后每片之间需要保持通风间隙。
并且往往还在蛇形式炉排片下边设置可以调节风量的分隔的通风室,以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。蛇形式炉排片有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。
由于自身结构原因，蛇形式炉排片的通风截面比是一般的12%左右，甚至更高。这使得漏煤量比较大，且运行一段时间后蛇形式炉排片片之间磨损严重，加大了通风间隙与漏煤量，一般漏量可达3%～7%。
蛇形式炉排片的运行操作
日常工作中，蛇形式炉排片的运行操作应该做到以下几个步骤。
⑴将煤闸板提高到位置，在蛇形式炉排片前铺20～30mm厚的煤、煤上铺柴、棉纱等引燃物，在蛇形式炉排片中后部铺较薄炉灰，防止冷空气大量进入。
⑵点燃引火物，缓慢转动蛇形式炉排片，将火送到距炉膛前部约1～1.5m后停止蛇形式炉排片转动。
⑶当前拱温度逐渐升高到能点燃新煤时，调整煤闸板，保持煤层厚度为70～100mm，缓慢转动蛇形式炉排片，并调整引风机，使炉膛负压接近零，以加快燃烧。
根据不相同的情况锅炉配件可采用不相同的方法，如果设备没有发作渗漏，只是传热系统K有所下降，则可不拆开换热器，而用一个闭路系统将除垢液打入设备内循环数小时即可。其防焦的作用是保护炉墙，使之不受高温的磨损和侵蚀．同时还可以避免紧贴火床的侧墙部位粘结渣瘤，保证炉内正常燃烧和蛇形式炉排片正常运转。现场没有这种条件，而且拆开设备或发现结垢不太严肃时，可不取下板片而用水直接冲刷，一重用柔软刷子冲刷即可。在火力发电厂中,锅炉的功用是运用燃料燃烧放出的热能发作高温高压蒸汽。锅炉本体的规划和首要部件都是为了完结它的功用而设置的。
蛇形式炉排片的优缺点解析
蛇形式炉排片的优点是：煤层与整个蛇形式炉排片面接触，而链条不直接受热，运行安全可靠;蛇形式炉排片间隙甚小，漏煤很少;炉排片较薄，冷却条件好，能够不停炉更换;由于链条为柔性结构，当主动轴上链轮的齿形略有参差时，能自行调整其松紧度，保持啃合良好。
蛇形式炉排片的缺点是：结构复杂、金属耗量多，蛇形式炉排片比链带式炉排约高30%;当蛇形式炉排片较宽时，蛇形式炉排片容易脱落或卡住。
