铝型材喷涂加工多数采用的是静电粉末喷涂法，运用高压电场的感应效应，使粉末涂料和被涂物受到感应而分别带上彼此相反电荷，从而把带电荷的粉末涂料吸附到带相反电荷的被涂物上面，然后粉末涂料经过熔融流平、烘烤固化得到所需的涂膜。（2）假如本来运用的是功能不良的收回体系（比如说旧式的布袋式收回体系），那么经过了长时间的运用今后功能是会不断下降的，这时很有能够不会起到收回体系应有的效果。工件表面经过有效的脱漆之后，才能按照要求重新开展涂装工艺，从而获得理想的涂装效果。由此可见，脱漆是涂装工艺的准备工序。
你知道静电喷涂是什么吗？知道静电喷涂的工作原理吗？
首先静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。
涂料微粒局部接负极，工作时静电喷涂的喷枪或喷盘、喷杯。工件接正极并接地，高压电源的高电压作用下，喷枪（或喷盘、喷杯）端部与工件之间就形成一个静电场。
喷塑加工中的静电喷塑加工工艺同传统的喷漆加工工艺相比，具有了哪些优势呢？
首先，喷塑加工的静电喷塑加工工艺是不需要任何稀料，在整个施工的时候对于周围的环境不会造成污染，对于***也是不会造成任何害的，而且它在涂层外观质量优异以及机械强度的特点。
而且大家都是知道的油漆在生产的过程、运输过程以及施工的过程中都是会对周围的环境造成一定的污染，并给操作员带来身体上的危害，而喷塑加工是一种粉末涂料，不含任何溶剂，是固体分得涂料，它的制造、运输、储存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题，改善了操作员的劳动条件，有利于操作人员的身体健康。如今关于静电喷塑设备来说它已经成为了一个抢手的行业，由于如今的静电喷塑行业的开展十分敏捷，而且本行业相关性比较强，所以带动了周边许多行业一同的开展。
其次喷涂施工固化的时间也很短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需要底漆；施工起来也非常的简便，对工人技术要求低；
之后也就是成本低于喷漆工艺；有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑加工工艺处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。
喷塑设备烘干固化设备相对而言问题较少，但在保温节能和安全性方面仍应引起注意。
1、烘干室体外表面温度过高
室体保温材料选用不当是造成隔热效果较差、表面温度超标和保温性达不到要求的主要原因，造成能耗增加。
2、废气排放管道设置不当或没有设置
有的喷涂线烘干固化室的废气排放管口没有接到室外，而在车间内，废气直接排入车间里，造成车间内空气污染；
有的喷涂线烘干固化室的废气排放口没有设置在废气浓度的部位，不利于废气快速排出，防止积聚，喷涂后的工件进入烘干固化室，由于涂料不同程度地含，烘干固化过程中会产生废气，
废气具有可燃性，如果废气未及时排出烘干室而积聚在烘干室内，一旦浓度过高会造成安全隐患。
