饲料颗粒机模具坏的快原因分析饲料粉碎机械公司
饲料粉碎机械公司饲料颗粒机模具坏的快原因分析
我们在购买饲料颗粒机时，一般都会额外再多购买几个模具，毕竟在颗粒机工作时模具要承受极大的压力，相比于其他部件来说更容易出现问题，一旦模具出了问题，其产出物料达不到标准，必须更换模具重新制粒，而更换模具也算变相增加制粒的成本。所以如果可以延长模具的使用寿命，减少更换模具的次数，也就变相的降低制粒成本了。那么怎么样才能让颗粒机模具的寿命更长呢？
一、定期清洗模具
每次制粒完成后，都应清洗颗粒机模具，一般做法是将原料加入油拌成油料，并研磨一段时间，然后将模具内填满油料。这样做不仅可以保证模具孔不会被堵塞，也方便下次启动设备。
二、长期不使用时应清理油料
虽然油料对模具有保护的作用，但是如果长时间不使用机器的话，加入其中的油料会逐渐硬化，导致下次使用时难以清除，所以若超过一个月不使用机器，应将其中的模具卸下来清洗后存放起来。
饲料粉碎机械公司三、模具存放点应通风干燥
由于我们在购买机器时一般都会额外购买几个模具，这些模具在存放时应放在干燥通风的地方，以防空气中的水分与其表面发生反应而锈蚀，从而影响其使用寿命和制出颗粒的外观。
四、电机动力要配套
不同型号的颗粒机所配备的电机是不同的，在使用过程中一定要根据机器型号使用配套的动力，若电机动力过小，则制粒效率低，颗粒质量不达标；若电机动力过大，不仅浪费电，还会加速机械的磨损，从而缩短模具寿命。饲料粉碎机械公司
饲料加工过程中提高颗粒料水分的方法饲料粉碎机械公司
饲料粉碎机械公司选择合适的制粒环模
制粒机环模的孔径和压缩比的大小，是影响制粒机产能的主要因素，同时也是影响颗粒饲料成品水分的因素之一。孔径小的环模，由于其颗粒直径较小，冷却器风量易穿透饲料颗粒，因此冷却时带走的水分多，饲料产品水分就会偏低。反之，孔径大的制料环模，其颗粒直径较大，冷风不易穿透颗粒，冷却时带走的水分就少，饲料产品水分就会升高。饲料粉碎机械公司对于压缩比较大的环模，在制粒过程中，磨擦阻力较大，物料不易通过孔径，挤压制粒时，磨擦温度高，水分散失大，饲料颗粒水分就会降低。一般乳猪料都使用孔径比较小的环模，因此选用压缩比低的环模有利于提高颗粒料质量和水分含量。饲料粉碎机械公司
膨化饲料如何加工生产？饲料粉碎机械公司
饲料粉碎机械公司膨化饲料如何加工生产？
膨化料生产对不同物料的加工需求：
一般情况下，做膨化饲料的各种原料被粉碎得越细越好，严格的水产养殖户通过80目(孔径为0. 18毫米)筛的超微粉碎来满足其细度需求。饲料粉碎机械公司原料的颗粒越细，消化率、制粒牢度和水中稳定性就越高；再者就是对***应***行预混，做成4% -5%的混合物，然后再把它混入到饲料中，以保持一定的均匀度。饲料粉碎机械公司
饲料粉碎机经常堵料，该怎么办？
饲料粉碎机械公司饲料粉碎机经常堵料，该怎么办？请让河北源泰饲料机械有限公司的小编给客户们解答这一疑问。
粉碎机堵塞是粉碎机使用中常见的故障之一，很多时候我们用的时候会出现粉料堵料的情况，而出现这种故障的原因，更多是由于使用操作不当造成的。饲料粉碎机械公司如果您从一开始用就经常堵料，而用一段时间不堵料了，那有可能是新机器磨合期设备内部不够光滑，用一段时间后设备内磨光滑后也不堵料了出料也顺溜了。有很多时候操作不当也会引起这个故障，下面我们就给大家分析一下大概的原因及解决办法。饲料粉碎机械公司
