热熔标线涂料施工实际上是一种熔结作业，因此，材料性能及施工方法和技术都直接影响着涂膜性能。施工条件和路面状态是多种多样的，影响路面标线性能的因素也千变万化，因此，每次施工应尽量控制各种因素，争取好的施工质量。
热熔标线涂料是由颜料、体质 、反光材料与具有热可塑性的树脂混合而成。热熔型涂料与常温型、加热型不同，它不含溶剂或稀释剂，呈粉末状供应。将热熔型涂料加热到180°C~ 220°C，涂料即可成为融熔的流动状态，用划线机涂敷于路面 ，并紧接着撒布玻璃珠，在常温下固化。当涂敷于沥青路面时，涂料与路面熔合；当涂敷于水泥混凝土路面时，涂料与路面是物理粘结，是机械啮合。正式划线前应在铁板上试划，以确定划线车的行驶速度，调试线宽、标线厚度、玻璃珠撒布量。调试好后，开始正式划线。
热熔标线涂料夜间反光效果不佳的几个原因
热熔标线涂料的反光原理是利用涂料中的玻璃微珠将汽车灯射来的光反射回司机的眼睛形成的。车灯光射入玻璃珠后，涂层表面每个突出的玻璃珠就是一个反光元件，射入玻璃珠的光线在其内折射，并在玻璃珠球底面与涂料形成的反射层上反射回光源方向。
热熔标线涂料夜间反光效果不佳的几个原因
1. 热熔标线涂料施划过程时，风较大把面撒的玻璃珠吹散，导致标线上的玻璃珠分布不均匀，撒布机摇晃倾斜等原因造成面撒玻璃珠撒布不均匀。
解决办法是划线机的玻璃珠撒播器安装防风罩，并做好热熔标线涂料操作准备工作，掌握好施工行进的速度。
2. 内混和面撒玻璃珠质量不好，杂质太多，成圆率低，粒径分布差，涂料流动性不符合相关技术要求，粘度不够，软化点太低等原因，高附着反光热熔标线涂料批发商，都会造成夜间反光效果不佳的问题。
解决办法：应选用成圆率高的反光玻璃珠，热熔性标线涂料报价2300一吨，不能因为要降低热熔标线涂料的成本， 选用低质量的玻璃珠。
3.在施工中，路面凸凹不平。应提高施工技术和应变能力，经典普通型热熔式标线涂料厂家，让有经验的技术工程进行操作施工。
热熔标线涂料气泡产生的原因如下：
（1）路面间隙的空气受热产生
当涂料料温加热到20摄氏度左右时涂布于路面形成标线的过程中，需经过干燥3—8分钟，广州热熔标线涂料，在这期间路面间隙里的空气受热膨胀往上顶，这就是气泡产生的原因之一。
（2）地面潮湿产生
（3）潮湿路面里的水分会受热蒸发产生气泡。因此，标线施划要在路面干燥时方可施工，尤其在冬季的早晚应特别关注路面的潮湿度。
（4）底油未干燥会产生气泡
（5）底油未完全干燥前，里面的溶剂没有完全挥发，受热产生气泡，还要注意的是，未完全干燥的底油会爆燃，引发安全事故。
（6）特殊路面状况会产生气泡
根据路面材料的不同容易产生气泡的主要是改性沥青路面、新水泥路面。新水泥路面表面结构不致密，多孔，当热熔标线涂料敷在上面时，里面的空气受热膨胀，产生气泡。
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