优化挤压工艺
磨具是有一定的使用 的寿命的，我们在使用过程中如何合理使用H13挤压筒加热方式进行生产是不容忽视的一个方面。由于挤压模具的工作条件极为恶劣，在挤压生产中一定要采取合理的措施来确保模具的***性能。
（1）采取适宜的挤压速度。在挤压过程中，当挤压速度过快时，会造成金属流动难于均匀，铝金属流和模具腔内壁摩擦加剧致使模具工作带磨损加速，模具温度实际较高等现象。如果此时金属变形产生的余热不能及时被带走，模具就可能因局部过热而失效。如果挤压速度适宜，就可避免上述不良后果的发生，挤压速度一般应控制在25mm/s以下。
（2）合理选择挤压温度。挤压温度是由模具加热温度、盛锭筒温度和铝棒温度来决定的。铝棒温度过低容易引起挤压力升高或产生闷车现象，模具容易出现局部微量的弹性变形，或在应力集中的部位产生裂纹而导致模具早期报废。铝棒温度过高会使金属***软化，而使得黏附于模具工作带表面甚至堵模（严重时模具在高压下崩塌），未均匀铸锭合理加热温度在460-520°C，经过均匀化的铸锭合理加热温度在430-480°C。
提升产品寿命
提高产品的使用寿命是一个长久持续的大工程，尤其是影响因素较多的产品。而H13挤压筒加热方式加热系统优化设计是诸多因素的前提与基础。为了高速、、低成本、低能耗、效益、环保安全地生产铝合金挤压产品，需要保证铝合金挤压筒锭坯温度在工艺要求范围内，否则温升斜率过大与受热不均，挤压筒容易出现外套开裂问题，温升斜率过小，产品生产效率则会降低。因此需要加强挤压筒温度控制的研究。
洛阳雨晗***致力于模具的生产加工，品质有保证，公司拥有水平的生产设备及产品检测设备，并总结出一套独特的经验方法，开发的模具精度高、寿命长、周期短、价格合理、服务周到，深受国内外客户的好评。
模具工作带的作用是什么？确定工作带长度的原则是什么？
工作带的作用：稳定制品尺寸，保证制品表面质量。
工作带长度的确定原则：
A、工作带的较小长度，应按照挤压时能保证制品断面尺寸的稳定性和工作带的耐磨性来确定。一般较短1.5~3mm。
B、工作带的较大长度，是按照挤压时金属与工作带的较大有效接触长度来确定。铝合金一般较长不超过15~25mm。
洛阳雨晗公司是一家***从事模具设计、制造加工、装配调试等为一体的综合性生产企业。集聚了雄厚的技术实力，在同行业中享有声誉，并成为国内外许多企业的合作供应商。
