锤柄、冲头要跟入料筒同心。
锤柄要采用适当的螺纹公差，跟冲头（柱塞头）联接紧固。
压射冲头的材质选用：在实践过程中，冲头大多选用球墨铸铁、H13钢（SKD61）、铍青铜。
冲头表面硬度：冲头柱塞头的表面硬度，建议在HR***5±2度。硬度太高，容易磨损入料筒，导致入料筒提前报废；硬度太低，冲头容易磨损，降低冲头使用寿命。
安装止逆环时注意方向，有双倒角的方向应向螺杆方向，以便储料时进料。
注意止逆环和料筒的配合间隙应将止逆环磨配到比料筒小0.08-0.10MM间隙。
注意螺杆头拧紧方向是逆时针。
前机筒螺丝拧紧一定要对称均匀。
料筒冷却系统要清理干净，压铸机入料筒，保证通畅。注意正确使用生料带，缠在工艺螺塞上。
安装进出水接头并通水试压，0.8Mpa压力不漏水。
目前的压铸料筒多为整体式，压铸机入料筒加工，往往是压铸料筒安装在料筒衬套上，料筒衬套固定在设备的定板上，压铸料筒、料筒衬套的台阶卡在模具上的浇口套与定板之间。当压铸料筒损坏后，压铸机入料筒公司，需要拆下模具，压铸机入料筒定制，取下压铸料筒，再装上新的压铸料筒，再将模具装回到设备上。这种整体式压铸料筒的成本比较高，而且拆装工作流程也比较耗费时间。文章到这里，你都了解清楚了吗？
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