铝基中间合金的特点
??铝基中间合金主要是用来调整铝熔体成份的一种传统产品，它是将一些熔化温度较高的金属元素，用熔融法和铝生成中间体，这种中间体的熔化温度显著降低，从而使一些熔解温度较高的金属元素在较低的温度下加入到铝液当中，以调整熔体的元素含量。
??铝基中间合金的特点：
??A、成份均匀，熔化温度低
??B、易于破碎，便于加入
??C、成份含量高，易于吸收
铝中间合金有什么样的作用
??铝中间合金是合金产品类型当中一个分类，它的作用是非常大的，能够满足人们很多的需求，并且使用的范围和领域也是比较大的，今天我们就针对铝中间合金有什么样的作用这个问题来和大家一起解答一下。需要和铝熔体中加入高熔点金属，例如钨、钼、钛、铌、铬等的中间合金，可以添加适量的率中间合金，这样可使熔化温度降低，缩短金属材料熔炼时间，降低冶炼温度。??在熔体中添加铝中间合金可以获得化学成分j确、分布均匀的金属材料，在进行铝合金生产过程中一些金属元素融入时比较难，添加铝中间合金可以提高金属元素的分布程度，融入的量更多，从根本上提高铝中间合金的性能。
??在铝合金的冶炼中可以减少金属材料杂质的含量，还可以清除一些杂质气体，降低金属材料的生产费用。生成的杂质会沉到熔体底部，添加铝中间合金适合后一步的精炼，不仅可以节约能源，而且让铝合金变得更加实用、耐用，满足不同客户的需求。
铝中间合金挤压了性能会有影响吗
??铝中间合金是热处理可强化铝合金，具有j的综合性能，主要产品为挤压型材，是j挤压合金。铝合金以其中等强度，良好的抗腐蚀性、抛光性、阳极氧化着色性及涂漆性能，在装饰性结构中得到广泛应用。
??铝中间合金因其具有良好的导电、导热性，也被广泛用作电脑CPU的散热片。在市场上铝中间合金产品系列比较多，纯度也有所区别，往往根据含铝量不同可以分为不同的类型，主要包括了一系、二系、三系，还有四系、五系等任您选择。由于目前市场上铝合金的主要产品为挤压型材，所以选择合适的挤压比对改善产品的性能有着至关重要的作用。本文主要分析挤压比对合金微观***和力学性能的影响，为改进6063合金挤压工艺及提高该铝合金的产品质量提供依据。
??将熔炼好的6063铝溶液浇注成Φ120mm的铝棒，经过560℃×6h均匀化处理后，将铝棒加热到460℃后放到600t挤压机上以不同的挤压比挤压成实心圆棒。铝中间合金挤压后将得到的实心圆棒进行时效处理200℃×2h.
??挤压比影响合金的显微***和合金中主要强化相Mg2Si的尺寸，随着挤压比的增大，合金晶粒度减小且合金中强化相Mg2Si尺寸减小，密度增大。随着挤压比的增大，铝中间合金中强化相的密度越大，分布越均匀，合金抗拉强度、伸长率和硬度均增加。
