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采用测声器对运转中的轴承的滚动声的大小及音质进行检查，轴承哪怕有轻微的剥离等损伤，也会发出异常音和不规则音，用测声器能够分辨。利用听觉来辨识不规则的运转是一种很普遍的方法。例如：借助电子式来查觉某一零件的不正常噪音是有经验操作员使用的方法。轴承若处于良好的连转状态会发出低低的呜呜声。若是发出尖锐的嘶嘶音，吱吱音及其它不规则的声音，经常表示轴承处于不良的连转状况。尖锐的吱吱音可能是由于不适当的润滑所造成的。不适当的轴承间隙也会造成金属声。轴承外圈轨道上的凹轨道的凹痕会引起振动，并造成平顺清脆的声音。若是由于安装时所造成的敲痕也会产生噪音，此噪音会随着轴承转速的高低而不同。若是有间歇性的噪音，则表示滚动件可能受损。当受损表面被辗压过时，轴承内若有污染物常会引起嘶嘶音。严重的轴承损坏会产生不规则并且巨大的噪音。轴承损坏固然可借由听力来查觉，但是通常此时轴承必须更换。所以，较好的方法是使用skf电子式状况监测仪器(Electronic Condition Monitoring)。 比起旧方法使用一根木棍或螺丝起子抵在轴承箱上，另一端贴住耳朵，新发明可确保更安全，更的预估轴承状况。

滚动轴承用钢的基本性能要求

1.高的弹性极限

滚动轴承工作时，由于滚动体于内外套圈之间接触面积小，轴承在承受负荷时、尤其是承受较大负荷情况下，接触表面的接触应力很大，为了防止在高的接触应力下发生塑性变形，以致于***轴承精度和产生表面裂纹，所以轴承用钢应具有高的弹性极限。

2.合适的硬度

硬度对接触疲劳寿命、耐磨性、弹性极限有着非常密切的关系，因此滚动轴承的硬度也直接影响着滚动轴承的寿命，所以硬度是滚动轴承的重要指标之一。滚动轴承的硬度通常要根据轴承承受负荷的方式和大小、轴承尺寸和壁厚的总体情况来决定，硬度过高或过低都将影响轴承的寿命。众所周知，滚动轴承的主要失效形式有接触疲劳***；耐磨性差或尺寸不稳定而导致轴承精度丧失；轴承零件缺乏一定的韧性，在承受较大冲击负荷而发生脆断导致轴承的***。一定要根据轴承的具体情况和失效的方式来确定轴承的硬度。对于由于疲劳剥落***或由于轴承零件耐磨性差导致轴承精度丧失的情况，轴承零件应选择较高的硬度；对于承受较大冲击负荷的轴承（例如轧机轴承、部分汽车轴承等） ，适当降低硬度以提高轴承的韧性是十分必要的。

圆锥滚子轴承载能力的取决因素

圆锥滚子轴承主要承受径向主要直径、轴向载荷。承载力取决于外圈滚道的角度、更大的角轴承负荷能力。分离型轴承是轴承,轴承滚动体的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承。单列圆锥滚子轴承间隙对用户在安装调整;双列和四列圆锥滚子轴承间隙时根据用户要求给定产品离开工厂,而不是用户。有一个锥形圆锥滚子轴承内圈和外圈滚道,圆锥滚子排列在两者之间。

如何护理圆锥滚子轴承

我们在检查圆锥滚子轴承的时候，不能让轴承暴露在污染物或者有湿气的环境中。当工作中断时，应以油纸塑胶片或者类似材料覆盖轴承。如果是在不用拆卸而可能执行检查的情形下清洗无掩蔽的轴承，要用涂敷用的刷子沾上石油溶剂清洗，再用一块不起毛的布料擦干或者用压缩空气吹干（注意不能让轴承组件启动旋转）。不可清洗加密封盖或者防尘的轴承，只需要擦拭