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氯化聚丙烯树脂相关知识：
一般特性：氯 含 量: 25%
固 含 量: 100%
粘 度：10-200mPa.S（25℃,用甲l苯溶成20%固含量溶液）
溶 液：透明
软化温度：80℃左右
干膜状态：无色，透明，柔软，热塑性树脂
固体状态：颗粒
溶解性：易溶溶剂：
芳香烃—甲b，二甲l苯等
脂肪烃—环己l烷，甲l基环l己烷，乙l基环l己烷等。改性氯化聚丙烯生产
酮 类---MEK，MIBK等
酯 类---乙l酸乙l酯，乙l酸丁酯等
微溶溶剂：甲l醇，乙l醇，丁醇（醇类）；己烷，庚烷（烷烃）。
（mPa.s@25℃/20%固含量）。改性氯化聚丙烯生产
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氯化聚丙烯相关知识：
油墨树脂体系的影响树脂是油墨的重要组成部分，其重要作用首先是作为颜料的载体,使粉末状的颜料、填料等固体物质混合连接起来，其次是使得油墨能在承印基材上干燥、固结成膜，树脂体系是影响油墨在基材上附着牢度为关键的组分之一。
用于塑料包装印刷的主要有BOPP、NY等几种基材,不同的基材其分子结构也不同，为获得良好的油墨附着牢度，印刷所用的油墨树脂需与基材具有良好的亲和性，生产过程中一般印刷聚丙烯(PP)薄膜会使用氯化聚丙烯树脂型油墨，印刷聚酯(PET)薄膜会使用聚氨酯类油墨,虽然现在随着油墨技术的发展，适用于BOPP、NY等基材的通用型油墨已经开始使用,但是在实际使用中仍需要有效识别油墨类型，误用油墨或不同厂家油墨混用都会引起油墨附着牢度差的质量事故。改性氯化聚丙烯生产
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高分子材料之塑料改性手段：
化学改性
对于聚丙烯的化学改性，共聚、接枝和交联是的三种改性方法。共聚改性是在聚丙烯合成阶段进行，即通过采用茂金属等催化剂，并加入乙烯等烯烃类单体进行共聚而得。通过共聚改性，除了可以获得嵌段共聚PP（PPB）和无规共聚PP（PPR）料外，还可以得到乙丙橡胶（EPR）和三元乙丙橡胶（EPDM）等弹性橡胶品种，这些弹性体橡胶反过来还可用于均聚PP和共聚PP的增韧耐寒改性。
我们都知道聚丙烯是一种非极性结晶型线型结构树脂，其表面活性低，表面印刷性不良，涂布粘接性不良；在与极性高聚物进行共混改性、或对其进行矿物填充及纤维增强改性时存在相容性差的缺点。通过对聚丙烯进行接枝改性，即在其大分子链结构上引入极性基团，可实现改善PP的共混性、相容性和粘结性，达到克服难共混、难相容与难粘接的缺点。聚丙烯常见的接枝改性方法有：熔融法、溶液法、固相法、悬浮法等。接枝改性后的PP分子链中氢原子被取代而呈现较强极性，这些极性基团使得PP相容性增强，耐热性、机械性能大幅提升。其中，马来酸酐接枝聚丙烯（熔融法）和氯化聚丙烯（悬浮法）是这类改性的典型代表，分别在塑料改性和油墨方面有着广泛的应用。
