交城县联宇钢模板有限公司是生产组合式钢模板、桥梁钢模板、水电钢模板、铁路钢模板、异型钢模板、箱梁钢模板、T梁钢模板等的***生产厂家。隧道钢模板加工
圆柱模板的生产过程：
首先，对圆柱木模板的原材料进行裁切，选择硬度适中的桦木杨木基材，按照圆柱木模板尺寸【直径250mm-2100mm】进行裁切合适的尺寸，然后，对原材料基板进行干燥处理，保障含水率在百分之七到八之间。注意：合适的含水率是圆柱木模板质量稳定的基础要素；如果含水率偏高，圆柱木模板容易出现开胶变形；如果含水率偏低，圆柱木模板太干燥，模板的韧性就不好，模板在使用过程中容易出现断裂。某些厂家的圆柱木模板要么膜纸表面裂纹，要么模板开胶，那就是含水率没控制好。
1、模板打磨：每次安装墩柱钢模板前对模板采用角磨机抛光打磨，然后涂刷脱模剂。
2、模板拼装：墩柱模板采用厂家定型钢模板，安装前进行就地试拼，拼装高度应大于施工墩柱高度；拼装完成后，检查模板拼装质量，符合规范要求后进行安装。
3、确定模板平面位置：安装前，放出墩柱模板位置线，以保证墩柱模板平面位置的准确。
砼浇筑分层进行，每层厚度控制在40～50cm，在振捣棒上也作好标记，以便振捣时控制振捣厚度。在砼浇筑过程中，派专人检查模板变化情况，及时发现问题及时解决。
浇筑到位后，应排除砼顶部积水，在砼初凝前对顶部砼 (约40cm厚)进行复振，确保顶部砼密实及减少气泡。在温度较高时应 及时覆盖土工布洒水防止太阳直射。
安装基础及地下工程组合钢模板时，基槽（坑）上口的lm边缘内不得堆放钢模板及支承件。向基槽（坑）内运料应用吊机、溜槽或绳索系下。高大长胫基础分层、分段支模板时，应边组装钢模板边安设支承杆件，下层钢模板就位校正并支撑牢固后，方可进行上一层钢模板的安装。
