密集耐火母线槽的技术参数
耐火极限分为45分钟882℃、60分钟925℃等，其导电体的温度不超过250℃.
介电机能：密集耐火母线槽为3750/、空气耐火母线槽为2500/.
正常办公前提下（非火灾情况）的温升极限为60.
外壳防护等级不低于44.
污染等级为Ⅲ级.
安装门类(过电压门类)Ⅲ、Ⅳ.
额定频率50.
额定绝缘电压690.
额定办公电压660.
额定办公电流250～1600.
管型母线在使用过程中会受到哪些腐蚀
点腐蚀，这是一种非常局部的腐蚀形状，在金属上有针尖、点和孔。这是阳极反应的一种常见方式，也是一种自催化过程，严重的腐蚀也会导致穿孔。
电偶腐蚀，通常也称为双金属腐蚀。它主要由两个金属电位序列的相对取向决定，它们的电位差越大，电偶腐蚀就越严重。
缝隙腐蚀，当管状套管本身接触到其他物体的外表面时，会出现缝隙。由于充气电池的效果不同，裂缝中的腐蚀加速，而裂缝外的腐蚀不受影响。间隙腐蚀与合金类型关系不大，即使非常耐腐蚀的合金也会遭受缝隙腐蚀，沉积物腐蚀是间隙腐蚀的方式之一。
晶间腐蚀，与热处理不当有关。合金元素或金属间化合物沿晶界沉积和分离，这与晶粒作为阳极形成腐蚀电池，加速晶间腐蚀有关。
管型母线在电厂里面进行使用保障了电力输送的任务。它不会受到身边周围环境的干扰，可靠性很高，管母线外层有封闭的绝缘层，能防止外界的潮气和灰尘以及外物所引起的接地间短路故障，运作起来具有较高度的可靠性。
导致封闭母线槽出现不保压的问题有哪些
首先从母线槽的自身结构缺陷，每段封闭母线由外壳、导体、绝缘子三部分组成，外壳与导体通过绝缘子将位置相对固定，为达到封闭母线良好密封，绝缘子底座与底座铝盖板两者之间接触面紧密，并在两接触面间加圆环形橡胶垫圈。
其次是母线槽的焊接质量差，由于母线大部分的连接是通过焊接，包括制造厂的连接，而封闭母线的外壳为铝材，铝板易和氧起作用。在其表面生成一层致密而又难熔的氧化膜，且氧化膜的比重也大，不易浮出熔池而形成焊缝夹渣。另外，液态铝可溶解大量氢气，固态铝几乎不溶解氢，因此，熔化的焊缝金属快速冷却与凝固时，氢气来不及析出，容易在焊缝中聚集形成气孔，焊接环境潮湿等因素也会影响焊接处的密封性能。
母线长度运输问题，由于封闭型母线很长，不可能在出厂前直接焊接。只能分段运输到现场焊接组装，途中颠簸碰撞便会导致封闭母线变形，安装时无法严丝合缝。
