除渣剂是铸造中用于清除铁水，钢水中杂质的。国内除渣剂的规格主要有18-30目，30-50目，50-70目，用于聚集铁水溶液表面的杂质，反应成一层薄膜，便于挑出，从而确保铁水溶液的纯净；
同时，除渣剂反应后成膜，还可作为保温覆盖剂及档渣材料，同事还可有效隔绝空气，防止金属溶液二次氧化，以及温度下降导致铸件不合格。
好的除渣剂撒入金属液表面，不迸溅、反应快速且均匀，能够在瞬间将炉渣聚集成一片薄膜，便于挑渣。
有效防止铸件夹渣导致铸件缺陷，提高铸件质量，提高铸件成品率，降低生产成本；
好的除渣剂，包装都是防潮的，便于储存，而且使用方法简单，不仅能减轻工人劳动强度，还能确保工人的安全，同时提高生产效率。
市场上除渣剂的品类参差不齐，价格也高低不一，只有正确选择性价比高的除渣剂，才能成功的节约成本的同时，达到除渣的效果。
除渣剂的基本功能：
（1）粘附作用
除渣剂要能对熔渣产生很好的粘附作用，首先必须要能润湿熔渣；其次是它与熔渣间要有一定的粘合力；这样才能起到除渣效果。而珍珠岩的主要成分为SiO2，可以很好的润湿主要成分也是SiO2的熔渣；如此当珍珠岩与熔渣接触时，熔渣就会粘附在珍珠岩的表面，随着SiO2的增加，熔渣的粘度提高，故加入珍珠岩后可使熔渣的粘度和表面张力提高
（2）毛细管作用
只要珍珠岩与熔渣间润湿，珍珠岩的孔隙与熔渣间就会产生一个由界面张力所引起的吸附力，使熔渣与珍珠岩吸附在一起。
（3）化学作用
对碱性熔渣而言，珍珠岩与熔渣间的化学作用非常重要。碱性熔渣的粘度很低，在钢水表面形成一层水性渣层，通常很难扒除。珍珠岩加入钢水后，发生膨化并熔融，通过化学作用，以SiO2，Al2O3为主的珍珠岩会和以CaO,MgO为主的熔渣形成复合***酸钙（镁）盐类使粘度增加并与珍珠岩除渣层连结在一起，起到了除渣与便于扒除的作用。
产品有效成分达96%以上，堆积密度低，含水量低，软化点低。产品分散在金属液表面后，与金属液接触的部位会迅速熔化，形成高粘度的“皮膜”，然后粘在浮渣上，达到快速结渣的效果。除渣器使用方便，通常在浇注过程中钢包填满后用于金属表面。也可用于电炉。在熔融金属出炉前，应将其分散在熔融金属表面。用量:每吨1-3kg铁水，视渣量及铸件质量要求而定。除渣后，用集渣保温剂喷洒在铁水表面。铁水浇注后，将覆盖层用钢钎焊挑出或留在铁水表面保温。1吨铁水为1-2kg。