五金模内攻牙技术性能优点
减少工序提高生产效率—五金模内攻牙技术将需攻丝零件冲压与攻牙动作结合一体，直接在冲床上攻牙与冲压同步进行，使用五金模内攻牙技术可以节省工作时间，攻牙精度高，时间短，提高生产效率。
标准高螺纹成型用—五金模内攻牙技术可以提高丝锥的攻牙效率和度，丝锥运动与螺丝螺距吻合。节省劳动力和能源五金模内攻牙技术将零件的攻牙和冲压结合为一道工序，完全自动化，节省了人工成本。并且五金模内攻牙技术完全靠机械传动，节省了专门用来攻牙的机器能源。
降低不良率降低成本—五金模内攻牙技术的可以减少丝锥的损坏机率，同时可以降低因供料失误而产生废品的机率，并且可以减少因供料错误产生的机率，减少加工过程中产品在库量，从而节约成本。
安装简单更换方便—五金模内攻牙技术设计坚固耐用，体积小，易安装于不同模具内;攻牙头可更换不同规格。
拓朴B型五金模内攻牙技术性能特点
现在为大家展示的是B型五金模内攻牙技术，是一款非标机型，适用于小牙/螺距在0.4MM以下的产品，一台五金模内攻牙技术可做到六孔，牙孔间距能做到14MM，这款五金模内攻牙技术整机采用快速推进式的安装方法，拆装非常简单。适合冲床行程30-350mm，适合牙孔大小M1-M4。
以前的攻牙工艺，对于带抽牙，螺纹的冲压产品，量少的情况下大家都会先抽牙，再用外置的攻丝机攻牙。但是对于量大的产品，就可以考虑五金模内攻牙技术，模具设计时在连续模内留出空间，冲压攻牙同步完成，不需要增加工序，能实现快速量产。
拓朴五金模内攻牙技术质量怎么样
选材工艺：五金模内攻牙技术在产品选材、处理加工工艺上力求精益求精，以此保障五金模内攻牙技术在生产使用过程中发挥极高的使用寿命。
品质控制：拓朴五金模内攻牙技术从销售接单、订制方案、设计出图、加工装配、出货跑合等所有流程都有严格管控，能的控制不良品的产生和流出。
专利技术：五金模内攻牙技术多项专利证书技术支持，品质保障。
检测装置：专利防再损检测装置、在五金模内攻牙技术故障时，立即停机，防止连带损坏；丝锥防断检测，把异常发生的损失减少到。
润滑系统：油气润滑系统在丝锥和攻牙产品之间形成油膜，减少丝锥磨损，确保五金模内攻牙技术正常工作，延长丝锥使用寿命。
?拓朴五金模内攻牙技术***小知识
生产中经常要观察喷油系统中每一根油管有无正常喷油，气管有无正常喷气(须正常喷油，喷气）如有不喷油现象，说明油管、油嘴已经堵塞，严重影响丝锥寿命，须用气管吹或者小钢丝通一下即可，油量和气量的大小可根据客户自己需要进行调整（注意白色的小管是油管，黑色的小管为气管），用户须对五金模内攻牙技术的使用做到专人规范化标准管理。
五金模内攻牙技术侧面多个***注油嘴要求每半个月或者一个月注入黄油一次（0号或者00号黄油），以保证五金模内攻牙技术内部轴承、丝锥轴、齿轮正常的润滑和寿命，防止因为***不到位导致本体攻牙机、轴承、丝锥轴和齿轮的严重损伤和减少寿命。
