液下渣浆泵功率消耗过大
产生原因：渣浆泵转速太高； 渣浆泵主轴弯曲或渣浆泵主轴与电机主轴不同心或不平行； 选用渣浆泵扬程不合适；渣浆泵吸入泥沙或有堵塞物；电机滚珠轴承损坏等。
处理方法：检查电路电压，降低渣浆泵转速； 矫正渣浆泵主轴或调整渣浆泵与电机的相对位置； 选用合适扬程的渣浆泵；清理泥沙或堵塞物；更换电机的滚珠轴承。
液下渣浆泵剧烈振动或产生噪音
产生原因：渣浆泵安装不牢或渣浆泵安装过高； 电机滚珠轴承损坏；渣浆泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、 不平行等。
处理方法：装稳渣浆泵或降低渣浆泵的安装高度； 更换电机滚珠轴承； 矫正弯曲的渣浆泵主轴或调整好渣浆泵与电机的相对位置。
液下渣浆泵工作中振动缘故有哪些？
1.叶轮磨偏或片面零落，出现偏心。
2.轴承磨损或油中有杂质。
3.液下渣浆泵进液量不足，形成汽蚀发生轰动。
4..连轴器同轴度超出应许的界线。
5.泵紧固螺栓不稳定。
6.泵运行过程中吸进大颗粒石子、杂物等。
7.泵轴线离水面很高，形成泵内汽蚀要紧。
液下渣浆泵工作中振动怎么样处理？
1.调换新叶轮。
2.调换轴承或光滑油。
3.增添进液量
4.从头找正联轴器同心度。
5.检验并紧固螺栓。
6.打开泵进口或前盖，检验叶轮是否有拥塞。
7.调节泵的轴线高度或许抽沙船吃水深度。
液下渣浆泵通过弹性联轴器与电动机连接，从电动机方向看泵为顺时针方向旋转，下面我公司介绍一下液下渣浆泵的按照和拆卸步骤：
1、将双列轴承装在泵轴上，依次装入轴承隔套及上端轴承内圈。
2、将含有轴承的泵轴装入轴承体内，装上轴承密封压盖、挡水圈。
3、依次将上端轴承、轴承压盖、轴承压套、锁紧圆螺母装好。
4、调整轴承间隙：将轴调到轴承体下端方向，调不动为止。固定一圆螺母，另一圆螺母不固定，用撬棒、百分表调出轴向间隙，一般间隙为0.015～0.025mm。然后，背紧螺母，装泵联。
5、装好联接管、固定盘、后盖、叶轮、泵体、弯管与出水管并固定。