使用深孔钻床加工中如何提高加工精度？深孔钻床是众多深孔加工机床中的一种，这种深孔钻床加工也普遍受到更多企业的认可。
1.加强导向以减小钻孔偏斜
2.适当增加钻头锋角，可减小钻削径向力，有利于在深孔钻加工中降低导向块的磨损和减小钻孔的偏斜度。
3.改变钻头角度和刀齿宽度，必须保证径向合力始终压向导向块，允许偏离导向块方向。径向力既不可太小，
德州市巨泰机床拥有大型机械加工设备9000mm龙门刨床、 4000mm龙门刨床、1140×8000mm车床、数控镗床、大型数显断面铣、大型滚齿轮、机械加工中心等各类型磨床、车床、钻床、铣床，八十余台。
加工过程中有很多因素会影响机械加工的效率，切削液就是其中之一，切削液在加工过程中的作用是不容忽视的。
首先，我们先来看下面的一个公式：一定时间内的产量=机床单位生产效率×产品合格率×有效生产时间。通过公式可以清楚的看出如何提高机床的单位生产效率，可以从以下几方面入手：提高单位进给量，增加主轴转速，缩短工件夹装和换刀的时间等。其中提高单位进给量和增加主轴转速就涉及到了切削液的选择。二、把深孔钻床上各手柄放在空档位置，再将主轴速度调整到***慢一级，开动机床，当主轴转动2——3分钟光滑油被甩到各运动处，齿轮箱及各轴承已有充沛光滑油后再将主轴转速升到所需求的速度进行作业。切削液在金属切削过程中起润滑、冷却、清洗(把切屑带入排屑槽)和防锈的作用，其中润滑、冷却与加工速度直接相关。
深孔钻镗床使用时应该注意哪些。当孔经比大于8倍以上批量大在专用的深孔钻镗床上钻孔，效力非常高。深孔钻镗床刀杆受孔径的限制，直径小、长度大，造成钢性差、强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。深孔钻床是众多深孔加工机床中的一种，这种深孔钻床加工也普遍受到更多企业的认可。在钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下难于输入到切削区，使刀具耐用度降低，而且排屑也困难。
