UV废气处理是通过紫外线光照技术将废气中的氧气分解为臭氧，利用臭氧与废气进行反应，将气体物质进行降解，再利用高能的UV光束裂解***的分子间，达到杀菌的目的。还降解技术成本低廉，运行稳定可靠，无需专人看护，但在废气处理的速度上较慢，相比低温等离子技术效率偏低。废气处理燃烧法：利用加热高温的方法，将有机废气直接燃烧处理，以达到废气净化的目的。
低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被迅速击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。 低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。(注：低温等离子体相对于高温等离子体而言，属于常温运行。) 等离子体反应区富含极高的物质，如高能电子、离子、自由基和激发态分子等，废气中的污染物质可与这些具有较高能量的物质发生反应，使污染物质在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到讲解污染物的目的。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔，1克活性炭材料中微孔，将其展开后表面积可高达800-1500平方米，特殊的更高。与传统的电晕放电形式产生的低温等离子技术相比较，等离子体技术放电密度是电晕放电的1500倍，这就是传统低温等离子体技术治理工业废气99%以失败而告终的原因。
1、正压和负压
推荐的方法是负压方式，即风机安装在前端，而加工机械的内部压力相对于大气是负的。正压仅用于特殊情况，如安装特性、场地限制等。
2、软连接
适用于不同的材料在室温和高温下使用。风扇通风软连接应根据不同的温度环境由不同的耐高温材料制成。在室温下使用的软连接也可分为多种材料，材料应根据实际使用情况选择。此外，通风机通风软连接也可制成不同形状，如圆、方、锥、塔等，其中圆形和方形为常用，内部支撑为钢丝骨架，骨架直径由软连接的大小决定。废气通过依粒状物之例径大小及捕集效率大小而设计选用的陶瓷板，一组燃烧器，间歇或连续加热此一陶瓷板，使被i捕集于此一陶瓷板的有机粒状物挥发而进到焚烧炉中，任何无机物被烧成无机灰并掉至腔体底部而予以收集。
3、风扇和处理器基础
只要保证处理器座的抗风性能，就没有特殊要求。风扇基础需要符合安装规范。特别注意共振问题。
4、抗风问题
由于设计主要采用低速管道，因此不需要过分考虑风阻。然而，每弯道都应增加50 Pa上的压力，因此管道应安装在尽可能直线上。
5、过滤问题
过滤器的风阻应在现场测量，这样小的风阻会导致通风不足。测量方法采用残余点的计算方法。
1、达到标准的参数并不相同：
由于国内环境保护管理起步较晚，***也制定了"环境保护i法"等一系列规定，但也有许多其他规定，地方标准的参数也不尽相同。导致工业废气处理设备在不同地区达到不同的处理作用，价格也会随着处理效果的变化而变化。
2、原料：
其原料也是价格变动的原因，因为工业废气种类繁多，不同的废气成分(特别废气成分)会选用不锈钢、防腐材料等，以保证设备的使用寿命和加工能力。
在有机废气处理工程中针对排放废气的不同情况，可以采用不同形式的催化燃烧工艺，但不论采用什么工艺方式，它的流程组成都具有共同的特点，如：
第i一、有机废气进入催化燃烧装置的气体首要经过预处理，除去粉尘、液滴及***组分，避免催化床层的堵塞和催化剂的中i毒。
第二、有机废气进行催化床层的气体温度必须要达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。因此对于低于起燃温度的进气，必须进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时，对冷时气必须进行预热，因此催化燃烧法适于连续排气的净化，经开车时对进气预热后，即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放，每次开车均需对进口冷气癸进行预热，预热器的频繁启动，使能耗大大增加。气体的预热方式可以采用电 ***也可以采用烟道气加热，目前应用较多的为电加热。在一定温度和压力下，这种沸石分子筛可以吸附有机废气中的有机成分，然后把剩余气体输送到下个环节中。