硅灰在水泥砂浆和混凝土中有物理和化学两方面作用，改善砂浆和混凝土的物理力学性能。
物理作用：即微粒填充作用。(1)为提高混凝土抗磨和抗冲蚀性能,配制混凝土中的硅灰应满足下列规定:1)材料:二氧化硅含量≥85%。硅灰颗粒尺寸是水泥颗粒尺寸的百分之一，如同砂填充在石子之间空隙、水泥填充在砂之间空隙，硅灰颗粒可以填充在水泥颗粒之间空隙中，使水泥浆体更加密实，降低水泥石的渗透性，提高水泥石强度，同时提高水泥石与骨料界面的密实度，改善骨料与水泥石界面的粘结强度（界面粘结通常是混凝土强度的薄弱环节）。
化学作用：硅灰主要成分为玻璃态二氧化硅，常温下具有较高化学反应活性。化学作用：硅灰主要成分为玻璃态二氧化硅，常温下具有较高化学反应活性。硅灰能够与水泥水化产生的氢氧化钙反应（即火山灰反应或二次水化反应），生成硅酸钙凝胶。水泥水化产生的氢氧化钙结构疏松、多孔，对混凝土强度、抗渗性和耐化学腐蚀性能均不利，硅灰能够将氢氧化钙转化为硅酸钙凝胶，所以不仅能够提高混凝土强度，同时能够提高混凝土抗渗性和耐久性。耐磨地坪用硅灰含量
硅灰在混凝土和砂浆中的使用情况：
1、硅灰的改性机理及作用：掺入水泥砂浆和混凝土后能很好的填充于水泥颗粒空隙之中,使浆体更致密。另外它与游离的Ca(OH)2结合,形成稳定的硅酸钙水化物2CaO? SiO2? nH2O，该水化物凝胶强度高于Ca(OH)2晶体。
砂浆和混凝土用硅灰主要作用表现为：① 增加强度：用硅灰代替部分水泥加到砂浆和混凝土中，增加了砂浆和混凝土的密实度和凝聚力，使混凝土抗压抗折强度大大增强，掺入5%～10%的硅灰，抗压强度可提高10～30%，抗折强度提高10%以上。耐磨地坪用硅灰含量
改善灌浆料离析和泌水性能—浇筑混凝土后，往往产生水从灌浆料中分离出来的现象，即在表层形成水膜，也称之为浮浆，使上层灌浆料分布不均匀，影响建筑质量。硅灰掺入量愈多，灌浆料材料愈难易离析和泌水。
当取代率达到15%时，灌浆料坍落即使达到15~20cm,也几乎不产生离析和泌水；当取代率达到20%~30%时，将该灌浆料直接放入自来水中也不宜产生离析。但是，28d到3个月强度的增长幅度，掺有硅灰的不如对比水泥净浆大，这主要由于硅灰的活性高，28d时基本反应完全，或被水化凝胶产物包裹，故后期对强度增长几乎没有贡献，而水泥矿物28d后仍然能够继续水化。由于硅灰对灌浆料离析和泌水性能的改善，使掺硅灰灌浆料可以用作海港、隧道等水下工程。耐磨地坪用硅灰含量
