3D打印机发展简史
3D打印思想起源于19世纪末的美国，并在20世纪80年代得以发展和推广。
3D打印是科技融合体模型中i新的高“维度”的体现之一。
19世纪末，美国研究出了的照相雕塑和地貌成形技术，随后产生了打印技术的3D打印核心制造思想。
20世纪80年代以前，三维打印机数量很少，大多集中在“科学怪人”和电子产品爱好者手中。主要用来打印像珠宝、玩具、工具、厨房用品之类的东西。甚至有汽车***打印出了汽车零部件，然后根据塑料模型去订制真正市面上买到的零部件。
3d打印机发展现状
行业标准21世纪3D打印机生产商是百花齐放。 3D打印机缺乏标准，同一个3D模型给不同的打印机打印，所得到的结果是大不相同的。
此外，打印原材料也缺乏标准，2012-2013年3D打印机厂商都想让消费者买自己提供的打印原料，这样他们能获取稳定的收入。有些打印机还能结合不同介质，令打印出来的物体一头坚硬而另一头柔软。这样做虽然可以理解，毕竟普通打印机也走这一模式，但3d打印机生产商所用的原料一致性太差，从形式到内容千差万别，这让材料生产商很难进入，研发成本和供货风险都很大，难以形成产业链。
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，素有“工业之i母”的称号。大到飞机、汽车，小到茶杯、钉子，几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型。
模具本身又是由不同的零件构成的。研发人员还在对i打印机进行材料和技术的进一步实验，希望能够早日面世。模具设计与制造工艺很大程度上决定着模具的品质，进而影响到模具生产的终产品的品质。模具设计制作的要求就是：尺寸精准、表面光洁；结构合理、生产、易于自动化；制造容易、寿命高、成本低；设计符合工艺需要，经济合理。对于塑料模和压铸模，还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向，即做好流道系统设计。
模具的制造与开发，包括了诸如制造、验证、试模以及修模等过程，像三维扫描这样一种方便、快速、精准的测量系统是必需的，而3D打印在模具设计制造领域的应用不言而喻。不仅体现在产品手板打样方面，还体现在金属模具的直接3D打印上。
3D打印，制造业的未来
跟传统铸造技术相比，3D打印技术i大的优势在于不需要模具即可实现各种形状产品的制造。3D打印实验是美国太空总署未来重i点研究项目之一，3D打印零部件和工具将增强太空任务的可靠性和安全性，同时由于不必从地球运输，可降低太空任务成本。因此3D打印技术特别适合应用于利用模具铸造困难、形状复杂、个性化强的产品。此外，传统制造技术中，产品模具需要多次调试，研发成本较高。而3D打印技术可以大大缩短研发周期，降低研发成本。
3D打印技术早出现于20世纪80年的美国，2012年开始在中国兴起。作为***制造业的重要组成部分，***对其的发展高度重视，先后出台了不同的政策支持。
