通常，钣金设备加工的三个步骤是剪、冲/切、折。
1.然后材料会被送到数控冲床/切割机，进行冲孔/切割工序。在此工序，需要为被加工的零件编制NC代码。现在大多数机床厂商都会提供自动编程软件（国内的厂商几乎都是跟国外的此类软件公司合作，进行OEM销售，因此它们并没有自己的软件研发***），因此极大地方便了编程工程师。冲压/切割编程工程师所要考虑的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等问题。冲压/切割完成后，零件便被去除微连接，接着将被送到折弯机折弯。⑤．锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，精度低。
2.在折弯工序，主要考虑的是刀具选择、折弯次序、折弯补偿、折弯干涉等。通常也会有折弯编程软件随机销售，但是国内大部分数控折弯机还是人工编程，往往过多的依靠老师傅的经验，另一方面，国内的制造工艺要求相对于国外来说还有一定的距离，因而效率却并没有提高，数控折弯机的性能没有发挥到。对于钣金加工，其加工尺寸公差的等级数字越大，那么对于加工难度来讲，是越大还是越小。
钣金件材料包括哪些呢?跟我一起来瞧一下吧：
1. 普通冷轧板 SPCC
SPCC是指钢锭始末冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有任何的防护，体现在空气中极易被氧化，独特是在润湿的环境中氧化速度加速，出现暗红颜色的铁锈，在运用时表面要喷漆、电镀或许其余防护。
2. 镀锌钢板SECC
SECC的底材为通常的冷轧钢卷，在连续电镀锌产线始末脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后，即成为电镀锌产物。SECC不光占有通常冷轧钢片的机械功能及近似的加工性，而且占有优异的耐蚀性及装饰性外表。在电子产物、家电及家具的市场上占有很大的竞争性及替代性。例如电脑机箱广泛运用的即是SECC。4、门安装嵌条：已打好装配孔的嵌条焊接于门板的两侧和操作面盖板的上下位置，并借助于安装条，使门板及盖板的安装更加灵活，走线更加方便。
在工件落料后，边角、毛刺、接点要进行必要的修整（打磨处理），在刀具接点处，用平锉刀进行修整，对于毛刺较大的工件用打磨机进行修整，小内孔接点处用相对应的小锉刀修整，以保证外观的美观，同时外形的修整也为折弯时***作出了保证，使折弯时工件靠在折弯机上位置一致，保障同批产品尺寸的一致。它能保证切割过程始终与实际切边状态一致，没有二维划线所划不到的情况。
在落料完成后，进入下道工序，不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。对于这一问题，无锡钣金加工厂家高润给出的答案，是为其加工尺寸公差等级数字越大，那么加工难度是越小，因为数字等级越大的话，意味着尺寸允许的变动范围，即为公差数值，是变大的，因此，其加工难度，是会降低的。有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊，打凸包，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包和段差的地方要考虑先加工，以免其它工序先加工后会发生干涉，不能完成需要的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。
东莞钣金加工不同的材料和表面审查的要求
1.东莞钣金加工，加工公差数量较大，所以加工的难度而言，是更大或更小？
对于这个问题，东莞钣金加工工厂的答案是加工尺寸公差等级越高数量，所以加工难度较小，因为数字的水平，平均大小允许的范围，是公差值较大，因此，降低了其难度。
2.不同的材料，其中表中金属加工吗？
这种方式，钣金加工是需要把***放在学习和知识，因为它的高可用性，所以不能马虎对待。冷轧板︰ 优势在应用中，主要用于简单和成本低，但是，考虑到具体情况。
热轧板︰ 主要用于电镀和油漆，但因难，所以主要基于钣金。
镀锌钢︰ 表面处理通常并不是，其成本并不低。
铝型材︰ 主要是在一些结构更复杂的材料，在子机架中使用。
不锈钢︰ 表面处理通常并不是，它的成本也比较高。
3.表面的金属板材加工审计，它是你需要去看吗？
这一问题，由东莞钣金加工工厂在无锡高运行，和他们的答案，回答如下︰
表面，标准大小的关系视图，清晰的部分和大会之间的装配关系所需的密钥大小。此外，质量、 材料，对这些方面的技术要求也，则不能省略。