离心风机的常用主材有哪些？
所谓离心风机的主材，其实指是是在制作该设备的时候所使用的主要材质。比如机壳、叶轮、进风口的材质。目前材质类型较为丰富，为了满足不同的工况要求，所以在选型和制作的时候需要对离心风机设备的材质进行分析。
目前而言，在制作生产离心风机设备的时候，传统的材质是碳钢了，也常常被叫做碳素钢，其实指的是含碳量Wc低于2.11%的铁碳合金钢。其中比较常用的是Q235B，这种碳钢易加工，价格便宜，适用于绝大部分介质常温且没有粉尘和腐蚀的应用场合中。
二种比较常见的材质是FRP，也是我们平时所说的玻璃钢。通常情况下，这种材质是用于制作防腐离心风机。这种材料本质上是属于玻璃纤维增强塑料，一般是采用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或者是其制品作增强材料的增强塑料，这种材料有优的防腐特性，耐各种酸碱盐的腐蚀。
三种比较常见的材质是不锈钢，事实上，不锈钢材质在我们当前的生活中应用越来越广泛。而且其中包含有不同的类别，比如马氏体、奥氏体、铁素体、双相不锈钢等类别，这种材质是防腐离心风机和高温离心风机的常用主材，既可以耐腐蚀又可以耐高温。
除了以上所介绍的这三种常用材质之外，还包括有塑料、钛合金、钢衬塑、钢衬玻璃钢等特殊材质和复合材质。总之，离心风机的主材种类其实还是比较多的，究竟如何选择，应当根据实际的应用要求来确定。
离心风机出力、效率偏低的原因
离心风机出力、效率偏低是比较常见的问题，之所以会出现这样的情况，其实包含了很多的因素。比如可能是因为设计或者是制造方面的问题，也可能是和设备的运行与检修有关。其中关于设计制造方面的问题比较复杂，因此我们主要是结合离心风机的运行和检修来进行分析。
大家都知道，其实每一款离心风机本身都有其设定的工作范围，因而在设计工况条件下运行时，其可以达到较高的运行效率。不过在实际的工作中，往往可能会因为所选择的参数过低，或者是过高，以及管道阻力、介质温度变化等原因，将导致设备容量过大或者过小，导致风机出力太低，无法满足锅炉的通风要求。
反之，如果离心风机出力过大，那么可能会导致设备处于低负荷状态下运行，其实会增加损耗，效率降低。所以，如果工作参数设定不当，或者是设备不在工况点工作，都是引起设备出力、效率偏低的主要因素。
其次，如果在实际使用的时候，所采用的连接管道设计不合理也会导致离心风机出力、效率偏低。比如一部风机的容量原本比较大，如果在入口的直角弯头处不加装导流板，那么与装导流板比较，其的阻力损失将会明显增加。如果能够设计一个合理的管段，那么将可能减少阻力损失。
除了以上的因素之外，如果所设定的离心风机入口烟风道气流的旋转方向与叶轮旋转方向相反，同样会导致工作效率明显下降，此时应改变烟风道位置，使入口烟风道气流旋转方向与离心风机旋转方向一致，可以使其的效率提高。
离心风机的防磨损措施
之前为大家介绍了关于离心风机设备的主要几种磨损形式，我们一起来分析一下关于这些不同磨损问题的防范措施。希望用户朋友们能够认真的阅读这篇文章，相信会带给大家很多的帮助。一起来看看具体的内容吧！
一个措施是可以在离心风机设备的表面加一层耐磨涂层，相比较来说，这个方法非常简单，而且相当经济。不过，其的缺点也非常明显，那是这层保护很快会被磨损掉，一次大概只能保持3～5个月，需要定期进行喷涂。
离心风机的常见问题解答
说到离心风机，想必大家已经不会感觉到陌生了。在此之前，我们已经为大家介绍了很多关于该设备的知识了。为了更进一步的了解离心风机设备，我们专门准备了问题解答来和大家分享一下，希望有所帮助。下面我们一起来看下具体的内容吧！
