流水线生产的形式：
按产品的轮换方式：可变流水线、成组流水线和混合流水线
可变流水线：集中轮番地生产固定在流水线上的几个对象，当某一制品的批制造任务完成后，相应地调整设备和工艺装备，然后再开始另一种制品的生产。
成组流水线：固定在流水线上的几种制品不是成批轮番地生产，而是在一定时间内同时或顺序地进行生产，在变换品种时基本上不需要重新调整设备和工艺装备。
混合流水线：是在流水线上同时生产多个品种，各品种均匀混合流送，***相间性的投产。一般多用于装配阶段生产。
流水线如何布局，提高生产效率？
设备编排在流向顺畅的同时，也需考虑空间的利用。为使车间场地的运用有统一的控制，设备布局以方形或长方形为宜。单元流排车之裁片出入口，应布在生产线的边缘部位，而不可设置在中间。裁片各单元流水线的出口，应靠近中心的配片台。设备布局虽要求紧凑，但员工座位空间阔度不得小于55cm。车间实际布置时，排位人员需进行现场跟进，观察分析流程或作适当调正。实际生产中，车间管理人员应观察各工序间运送是否方便，是否有瓶颈位出现，收集总结在生产中发现的问题，进一步完善排车方法，提高生产效率。
1、设备布局时，不要把设备模型看成是一个平面，现场IE需考虑机头与车台的位置及车位员工的位置。
2、物料面积较大时，可用活动台板加阔台面，建议操作台面不要太靠近其它设备的皮带轮。
3、 一人用二台设备时，尽可能只通过转身即可操作，避免起身移位。随着近年自动(模板)缝纫机在缝制车间的应用，我们的流水线也要考虑到这类自动设备的线外布局，可考虑用生手操作这类自动缝纫机设备，在降低人工成本的前提下，提升缝制效率。
