砂石分离机维护与使用***
砂石分离机轴承采用全铸钢瓦盒，双密封方式。润滑油型号：冬季—长城通用锂基酯1号；夏季—长城通用锂基酯3号。每加油运转100小时更换新油（并将内部污油冲干净），以后再连续工作，每二个月更换一次（24小时工作制），如果工作条件恶劣可适当缩短换油时间，实践证明减速机的经常清洗和换油对于延长减速机的使用寿命有着重要作用。在高温条件下，要保证振动砂石分离机的冷却系统能够正常的工作，并做好人工强制降温措施，尽量让设备在阴凉的地方运转。在使用过程中应经常补充润滑油，加注润滑油时，油位高度压在油标或者示油器的剧中位置。
砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成。当残留混凝土与水进入料槽后，同时连续注入循环水，在水流的冲击下，混合料浆随水进料口进入分离机，对残留混泥土进行充分清洗。
混凝土砂石分离机是混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用。砂石分离机产品主要用于混凝土搅拌站的搅拌车分离与洗涤，收集利用废弃混凝土中的砂、石、泥。该机设计上采用国外***的混凝土回收技术，结合了滚筒式分离和螺旋筛选式分离的特点，对易损件部分做了大量的改进，具有操作简单，智能控制，全过程无人看管，方便快捷，为你节省大量的人力，物力，财力欢迎来电咨询。
1.一次砂石性分离彻底。
2.洗车水循环使用，分离能力为0-40t/h.
3.易磨损部件做了强化处理，延长使用寿命。可根据生产现场地形及洗车数量情况，做专项设计。
4.本产品采用红外线技术自动清洗，节省劳动力。
沙石分离机
1、高度整体性：除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有 适度的维修***和巡视空间。高度整体性便于施工现场存放或转场运输，便利和安全。
2、工作可靠性：其核心的筛分系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈自然可靠性高。
3、滚筛筒平置，保证料流在筛筒螺旋叶片间滚筛四圈以上，使砂料反复翻滚而充分离散、筛分。不同于斜置滚筛或斜置振动筛所引起的大小料相互冲剂或大料拖小料振跳而引起的筛选分不彻底，混料现象。
4、使用经济性：
①储料斗容量达8m，使装载机合理安装主设备与洗石机的上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度大于3米，也使装载机轻松上料，降低劳动强度。
②筛选采用可更换片装连接方式，便于磨损后更换或采用不同大小网孔的筛网。
③可根据用户不同要求一次性将原料砂筛分成三级配成品料
5、成品砂料可堆放也可入仓或斗。
