RTO蓄热式焚烧炉设备的工作原理。
①待处理的VOCs有机废气进入到蓄热室的陶瓷蓄热体，陶瓷蓄热体因放热温度下降，而有机废气因吸热温度上升。
有机废气离开蓄热室后以较高的温度进到氧化室。在氧化室中由VOCs氧化加温或燃烧器加热升温至氧化温度820℃，使其中的VOCs成份反应转化成二氧化碳和水。
②被净化后高温气体离开氧化室后进到蓄热室（在前边的循环中已被冷却）放热降温，过后进到换热器完成热能回收利用后经排烟管道排放到空气中，同时通过很少一部分净化后的气体清扫蓄热室。此时蓄热室2吸收大量热量后温度提升以便再进行下一循环环节的对有机废气的加热。
③在完成蓄热式焚烧循环后进气与出气阀门进行一次转换以便进到下一个循环环节，有机废气由蓄热室2进入再由蓄热室排出。在转换以后再清扫蓄热室。这样更替转换以实现连续对VOCs有机废气进行处理。
RTO焚烧炉的燃料问题。
在VOCs处理企业选择RTO焚烧炉时，设计厂家的风量及有机物浓度参考值需要综合考虑，风量选择过大，VOCs浓度偏小，运行能耗高。风量选择过小，VOCs浓度偏大，容易在炉膛发生回火、闪爆等安全事故，且高浓度有机废气在输送过程中也容易因静电等发生爆1炸事故。因此，设计时应适当放大风量，降低安全风险。还可以采用变频控制等手段，根据生产情况调节风机风量，以降低能耗。
焚烧炉在工作过程中常常会遇到的几个问题：
1、辅助燃烧油泵大幅度颤动。发生此种情况的原因是去轻油燃烧器管路中含有空气，在之前放气的时候，没有充分排出。
2、油燃烧器频繁起停，原因是废油调节阀开度过大，只要注意减少废油的流量即可解决。
3、因为废油柜到主阀滤器脏堵，造成废油压力波动，须拆开后清洁装复。
4、有时会出现马达发动停止的状况，可能是由于热力延迟开关不工作或者是马达超负荷而造成的。
5、雾化不够充分，导致原因是浓烟燃烧速率不高，雾化不能充分排出，或是燃烧固体垃圾量太大都可能导致此现象发生。
