




***树脂在高温环境中的应用
耐火高温材料
长水口、短水口是钢铁企业的种消耗性高温材料,能有效防止连铸过程浇钢钢水二次氧化和二次吸氮,既可用于方坯连铸又能用于各类型板坯连铸。其本体通常采用刚玉、高纯石墨和酚醛树脂等材料经烘制而成,而酚醛树脂既不能耐受高温,又污染环境。
新型环保型***树脂是种环保型高分子材料,固化以后含碳量高达50%以上,具有优异的耐高温性能,可以完全取代易引起污染的酚醛树脂,用于生产高温耐火材料。
案例:青岛即墨基团、青岛正望耐火材料有限公司已经采用新型***树脂为粘结剂,可在常温下生产不烘烤长寿命长水口等耐火材料。
***树脂树脂砂铸件产生气孔的原因及防止措施
气孔的来源:黏结剂***树脂、固化剂分解、浇注系统型腔内气体(空气、水汽等)、涂料、铸型中发气物、有机物受高温而气化等。
树脂因其含氮量和水分及有机物量多少及固化剂种类、用量不同,其发气量的多少也不同,在1050℃左右发气迸出,短时间内N2,H2,02,CmHn,等,此时,砂型、砂芯中气体压力增大而***金属液,形成***性气孔,针对这一情况,一方面要设法阻止气体***金属液,另一方面设法让已***的气体排出、逸出。***树脂树脂砂铸件产生气孔的原因及防止措施气孔的来源:黏结剂***树脂、固化剂分解、浇注系统型腔内气体(空气、水汽等)、涂料、铸型中发气物、有机物受高温而气化等。
a.加快铸型内金属液面上升速度,使型腔中的气体压力增大,有助于***界面外气体的***;同时也会因型腔内的气体来不及逸出,导致铸件顶部产生浇不足的缺陷。
d.设置型腔内铸件前端、顶端的溢流冒口或集渣包,使其能容纳混有气泡、夹杂物、渣滓的冷金属液,将其汇集纳入溢流冒口,其主要作用是排除它的气泡、夹杂物、冷金属液于铸件之外。
关于***树脂砂铸件浇注系统的设计
直浇口
***树脂砂的中小件直浇口形状与黏土砂一样,均为圆锥形。重大铸件和比较高的铸件,因剧涂料较困难,大量选用耐火陶管。耐火陶管能经受金属液冲刷,不会将砂型冲刷而形成砂孔。
横浇口
横浇口截面一般为高梯形。相同尺寸的横浇口,双向比单向面积大一倍,选用双向横浇口,有利于浇注平稳,挡渣和快浇。横浇道除铸钢较多采用耐火陶管外,一般都是用模型做出。
