高强螺栓与普通螺栓区别
从受力特点来看：高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力，拧紧螺帽时产生预压力很小，其影响可以忽略不计，而高强螺栓除了其材料强度很高之外，还给螺栓施加很大预压力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力，而且预压力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响高强螺栓的承载力。根据受力特点分承压型和摩擦型.两者计算方法不同。高强螺栓小规格M12，常用M16~M30，超大规格的螺栓性能不稳定，设计中应慎重使用。螺纹的脱碳会导致紧固件在未达到机械性能要求的抗力时先发生脱扣，使螺纹紧固件失效，缩短使用寿命。
高强度螺栓摩擦型和承压型连接的区别
高强螺栓连接是通过螺栓杆内很大的拧紧预压力把连接板的板件夹紧，足以产生很大的摩擦力，从而提高连接的整体性和刚度，当受剪力时，按照设计和受力要求的不同，可分为高强螺栓摩擦型连接和高强螺栓承压型连接两种，两者的本质区别是极限状态不同，虽然是同一种螺栓，但是在计算方法、要求、适用范围等方面都有很大的不同。在抗剪设计时，高强螺栓摩擦型连接是以外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力所提供的可能大摩擦力作为极限状态，也即是保证连接在整个使用期间内外剪力不超过大摩擦力。承压型高强螺栓可以滑动，螺栓也承受剪力，终***相当于普通螺栓***（螺栓剪坏或钢板压坏）。
高强度螺栓延迟断裂的预防措施
良好的金属流线
金属的纤维***沿轧制方向流动，这种因碳化物等脆性粒子在冷镦和冷挤加工时被细化、晶粒沿伸长方向变细变长，显示出导向所致。这种纤维***就是塑性加工后，由变形产生的纤维流线。螺栓冷镦锻时，特别是在头杆连接处，如果冷镦锻质量拙劣，头部纤维塑性流线就紊乱、切断，这对高强度螺栓是不能存在的缺陷，这将导致延迟断裂的发生。如无规定设计时，宜按先紧固高强度螺栓后焊接(即先栓后焊)的施工工艺顺序进行。
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