锅炉吹灰器在很多企业中都有使用，但是有些企业在使用锅炉吹灰器时候由于操作不当等一系列问题，会造成锅炉吹灰器在运行的过程中出现多种问题，小编就给大家讲解一下锅炉吹灰器在运行时应该注意哪些问题。
1.对吹灰蒸汽管道进行暖管和疏水，使拱气温度达到规定值。
2.每个吹灰器投入前都应就地检查机械装置有无异常。
3.若发现进汽阀不能按时开启,应及时停止该吹灰器运行并及时退出。
4.若吹灰过程中吹管卡在炉内，当电动无法退出时，应立即改用手动退出。
5.在吹灰管退出工作区前，不可以停止供汽，以防烧坏吹灰器。
6.吹灰时，应沿烟气流动方向吹扫，以提高吹灰效果。
综上所述，锅炉吹灰器在运行时应注意的有以上六点，相信大多数用户在使用前，厂家都有交代，按照上面的注意事项，这样来使用锅炉吹灰器才能使其发挥更好的性能和更长的使用寿命。
吹灰器操作注意事项
1.吹灰时,吹灰压力设定在1.5-2.0MPa；
2.疏水时间不少于600秒，严禁任何人员未经过点捡或者***主管允许情况下私自修改此参数。杜绝之前操作过程出现的疏水时间不到600秒就开始吹灰的情况；
3.手动吹灰结束后，应立即关闭电动阀和调节阀，开启疏水阀；
4.吹灰过程：从空预器→A层→B层→C层→D层→E层→过热器→省煤器→空预器；
5.吹灰时，要提高炉膛负压（较正常高-10mmH20柱）。
6.吹灰时间安排：每天上午8-11点钟应对锅炉所有吹灰器进行吹灰一次，每个班对炉膛吹灰器、省煤器吹灰器投运次数应不大于2次。过热器吹灰器早班投运一次，若中班需要吹灰时尽量安排在17点之前结束，预热期根据锅炉工况进行安排吹灰，下午5点至次日7点严禁对过热器吹灰器进行吹灰。
锅炉吹灰器现如今在企业的生产中占据着越来越重要的位置，每种设备在频繁使用的过程中都会出现问题，咱们就来说一下锅炉吹灰器受热面爆管的原因以及预防措施。
锅炉吹灰器受热面爆管往往开始于微小的缺陷或某些部位的不正常状态造成的，如焊接工艺不过关，材料生产存在缺陷，不正常吹扫，管屏长期过热等等。出现该现象有自身设计缺陷，有未达安装要求，有检修维护不到位，有吹灰次数过多等原因。
