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锁螺丝设备进口气缸简单介绍

锁螺丝设备为什么采用进口气缸

锁螺丝设备作为自动化设备，在设计过程中需要的电子元器件还是比较多的，比如气缸，感应器，减压阀，电批等，锁螺丝设备多少钱，全自动的还会用到PLC，虽然单一的一个元器件和国产的在价格上差距不是很大，但是一个采用的是国标，一个采用的是国际标准，锁螺丝设备加工，在稳定性和寿命方面却存在很大的差距.采用进口配件，当然成本也就会高一些，但是仍然坚持使用进口零部件，主要还是考虑到***问题，自动锁螺丝机属于生产设备，高负荷，长时间工作是常见的事，如果在这些环境下性能不够稳定，就达不到提效率的要求.由于我们的设备销售到***各地，同时也会出口，采用进口元器件，一方面为了保证客户的生产效率，同时也是为了减少我们的***工作量.

进口分料气缸介绍

1、执行JIS标准;

2、缸体与后盖，活塞与活塞杆采用铆合结构，紧凑可靠;

3、缸体内径滚压处理后再作硬质氧化处理，耐磨、耐久性好;

4、活塞密封采用异型双向密封结构，尺寸紧凑，有储油功能;

5、紧凑型结构，能有效节省安装空间;

6、缸体周边带有磁感应开关槽，安装感应开关方便;

7、多种规格安装附件可供选择;

锁螺丝设备进口气缸安装说明

1、工作中負載有变化時，應選用輸出力充裕的气缸;

2、在高溫或者腐蝕性條件下，應選用相應的耐高溫或耐腐蝕性气缸;

3、在湿度大，粉尘多，或者有水滴、油塵、焊渣的場合，气缸應採取必要的防護措施;

4、气缸接入管道前，必須清除管道內髒物，防止雜物進入气缸內;

5、气缸使用介質應經過40um以上濾芯過濾後方可使用;

6、因气缸前蓋及活塞均較短，一般行程不可選擇太大;

7、在低溫環境下，應採取抗凍措施，防止系統中的水分凍結;

8、气缸在工作過程中應盡可能避免受側向載荷，以維持气缸的正常工作和使用寿命;

9、气缸拆下長時間不使用，要注意表面防銹，进排气口應加防止堵塞帽，

特別注意:前、后盖不可自行拆卸.

锁螺丝设备——吹气式和吸气式的区别

锁螺丝设备的工作方式有吹气式和吸气式两种方式，不过多数的客户并不太明白两者的区别在哪里？应该怎样选择？

以下是吹气式锁螺丝设备与吸气式锁螺丝设备的主要区别：

一、吹气式：

1、吹气式锁螺丝设备是由锁螺丝设备系统（即螺丝供料机）与全自动机械手组合而成，就是螺钉通过压缩空气吹到夹嘴中，电批下降将其锁入产品。其中锁付路径由机械手编程控制，螺丝供料系统配合工作，低电压锁螺丝设备，另加螺丝滑牙、浮锁、漏锁等检测；整套设备全自动配合完成，这种模式的自动螺丝机优点就是灵活稳定，。据设定好的坐标，机器自动完成产品锁付。Z轴可配2支或4支电批同时锁付，生产效率极高。

2、吹气式锁螺丝设备一般适合头径m5以下螺钉，长度小于25mm，同时螺丝总长度与螺丝头部直径的比值≥1.3，否则会在送料管内发生翻转，失去导向性——以致无法正常送出。但送料效率可达0.8秒/颗。

与吸气式锁螺丝设备相比，吹气式锁螺丝设备把螺丝直接输送到批嘴，省去了来回取螺丝的时间，效率更高，更稳定。

二、吸气式：

1、吸气式锁螺丝设备结构相对简单，制造周期比较短。其主要特点：如果螺丝太小或太短，吹气式锁螺丝设备就不能实现自动送钉，需要此机器，机械手带动电批吸取螺钉并移动锁紧（一颗一颗逐点锁螺钉）。螺丝主要是通过真空发送生器在电批头上产生的吸附力，取走单个螺丝，再运行***到产品孔位上方，电批下降自动将螺钉锁入孔中。取料效率与移动距离，运行速度有关，一般1.2-1.8秒/颗。

2、吸气式锁螺丝设备一般适合长度相对小，重量轻，吹气式锁螺丝设备无法实现的螺钉，同时螺钉头部上表面能和电批的真空吸头型腔形成一定的气密性。适用于绝大部分螺丝，特别是不满足长径比要求的螺丝都可以使用。

吸气式锁螺丝设备是对吹气式锁螺丝设备的补充。

竟然还有你不知道锁螺丝设备知识

　　螺丝在滚筒内进行运动落斗，凡是未进入轨道的螺丝都被清除到滚筒内进入下个循环。可自由调整工作速度大小，

通过调整震动强度来改变速度，螺丝到达取点位置不会前后抖动而影响工作效率！

故障报警功能送料与振动驱动***控制，可自由设定理想的延迟停止时间，当非正常情况产生时，锁螺丝设备会启动故障报警功能！操作起来和其它锁螺丝设备一样简单！

　　当取出螺钉时，对螺钉头部位置，北京锁螺丝设备，只要把批头放入批头导向处，顺着导向下滑，然后朝面前把螺钉拉出即可比起传统螺丝盘来，每个螺钉可以节省1.4秒的时间求生产率可达 6倍！

　　容易操作，即使生手也能马上学会操作方法

　　不必对正螺钉，只需将螺钉成批投入供料室内即可广泛适用于各种类型、长度的螺钉全自动锁螺丝设备

　　在手持式锁螺丝设备自动送料基础上又添加了机械臂或流水线、工作台、自动控制***等功能，是锁螺丝设备的TOP产品。可根据客户现场要求实行无人监控，既节约人工成本又提高了生产组装效率。可以设计为横向，斜向及多方向同时送锁机构，满足多种生产需求；智能化----连续送料，定扭矩，可选择提供记数功能，防漏打功能.螺丝滑牙及浮锁检测；两工位自动连接，可采用自动流水线设计，无需手工转移工件，工件自动到位，自动拧紧螺丝，

自动进入下一道工序；可以根据客户产品特性，设计专用机型。