为进步异形弹簧抗委靡毁坏和抗松懈的才气的，弹簧质料应具备高的降服强度 与弹性极限 ，更加要有高的屈强比。在平时环境下，质料的弹性极限与降服强度成正比，是以弹簧计划和建造者老是有望质料具备高的降服强度。
在异形弹簧建造进程中心质料需禁受差别水平的加工变形，是以请求质料具备必然的塑性。比方样式繁杂的拉伸和旋转弹簧的钩环及扭臂，当曲率半径很小时，在加工卷绕或冲压蜿蜒成形时，弹簧质料均不得发现裂纹、折损等缺点。同时弹簧在蒙受挫折载荷或变载荷时，质料应具备优越的韧性，如许对进步弹簧的应用寿命会有很大的裨益。
当异形弹簧厂家将产品生产完整送到公司之后我们要进行弹簧的检测，压力弹簧检测它的压缩能力及尺寸大小是否符合我们确定的，拉簧主要检验它的拉力及开放长度外径大小，扭力弹簧主要检测它的扭力力臂长度及角度是否有偏差，扭力是否达到我们的标准，所有弹簧都要通过相应的表面检测，检测出我们的弹簧配件表面处理是否有达到我们的环保要求以及抗腐蚀能力。
模具中弹簧的选择需要根据其压缩量、模具结构类型来进行判断，根据不同的弹性元器件不同的特性进行选择。
比如成型模、单冲模中的弹簧一般使用矩形弹簧中的棕色弹簧足够，因为矩形弹簧通过颜色来进行区分力大小(五种：黄、蓝、红、绿、棕)。氮簧非常贵一般不用，而优力胶使用在弹簧箱结构或拉伸模、模等廉价模具中。
在模具的弹簧中还有一种非常另类“线簧”。其力比较小，但是压缩量非常大，使用灵活，对于模具中比较小力的顶杆可以使用。如果弹簧选择不当，不但会造成浪费，更主要的是容易导致产品变形、复合模不脱料等问题。
