绕线机调整注意事项
绕线机在设计制造时一般都留有一定的位置余量方便检修，更换部件等，利用这个余量客户可以做一定的改进，以便更符合生产需求。但是所有的改进都必须在设备允许的较大值内，私自盲目的改装会损坏设备。
绕线机主轴是指提供旋转动力拉动漆包线转动的动力轴，不同规格的绕线机其主轴配置都不一样。绕线机主轴的调整一般包括以下几个方面：出轴位置、同心度调整、附加其他绕线工艺。出轴位置的调整一般是由于绕线机在绕线过程中主轴与台面之间的距离不符合生产工艺要求，每个工序都需要一定的工作空间，出轴位置的调整要注意机身的开孔位置的大小，调整后是否会影响其它部件的正常运行。1、供电系统不稳定，供电电压波动大、易停电工业和生活快速的发展，对电的需求量也日益增大，很多地区有电力供应不足、电压不稳、易停电的情况时有发生。同心度调整是常见的，绕线机在运行一段时间后绕线轴与顶针之间的同心度会发生偏差，需要及时的检修调整。排线装置的调整一般是排线距离和回转直径的调整。排线距离的调整是由于设备的起绕点与绕线工艺不符所需要的调整，方法一般是移动设备的归位感应器，需要注意的是位置移动不可超过设备的机械原点，必须留有一定的余量，才能保证设备在归位时不会发生机械碰撞。
绕线机也会因为不同厂家生产所导致其调整方法的不同，在作调整前用户应及时的与厂商联系，询问调整要点。
期望大家在选购绕线机时多一份细心，少一份浮躁，不要错过细节疑问。想要了解更多绕线机的相关资讯，欢迎拨打图片上的***电话！！！
变压器绕线机双线圈的绕制方法和步骤
组盘式线圈有两盘以上的线圈，两盘线圈是串联连接，这种线圈应先计算好线圈需要用线的总长度，将线从盘上取下剪断。
装上档板和模具，开使绕盘，绕完后将线圈取下，在四个角位置处匝紧，再将线圈反方向装在绕线机上，开始绕第二盘，同样的方法可绕第三盘。三盘以上的线圈一般是分为两组分别绕制，绕好后串联在一起合并为一组线圈。环形绕线机故障的解决方法环形绕线机出现故障的时候应该怎么办呢。线圈绕好后剪掉扎线多余的头子，平整后存放于指1***置。
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绕线机的自动化技术发展需解决以下三个问题
1、模块化的功能控制器的应用
模块化的功能控制器可以根据绕线机功能要求的不同，而进行灵活的配置相对于PLC具有计算能力强、通讯方便、成本较低的优点，绕线机的控制要求相对简单和固定，非常适合应用模块化的组合式控制器，目前绕线机中较多使用的是PLC及CNC专用控制器。
2、高产能、多功能机型的普及
目前常见绕线机主要以单头绕线加工为主，功能也较为单一，多头联动绕线将大大提高绕线机的工作效率和产量，该设计能有效的降低设备的复杂程度，提高驱动效率，方便工艺调节，降低维护量。目前电磁线圈、电机线圈及镇流器线圈的加工都已经使用了多头联动技术；绕线机是线圈加工的一个步骤，未来发展必将使多种功能整合进来，实现线圈全自动化加工、测试、完成多种辅助工艺。主轴交流在低速转动时，电机电压本身就偏低，温漂后电压可能降为零，所以主轴在低速档时就转不动。
3、专用机型的开发和定制
线圈的加工种类有许多种，使用的线材及要求各式各样，对于那些有特殊要求的线圈加工，国内厂家纷纷选择放弃，经过了这几年的技术消化和吸收，绕线机厂家的技术力量都在壮大，对于那些有特殊要求的机型，应对起来也能轻松许多，随着厂家的加工能力的提升，定制周期也在缩短。其次是地面震感大，很多工厂生产中需要电机产生拖动、震动等物理性位移动作，不仅带来巨大的噪音，机器工作时带来的剧烈震动可能会给变压器绕线机带来损害，因此在变压器绕线机的摆放时，尽可能的让变压器绕线机机远离震源大的工作现场。
电气控制系统设定不当所引起的故障
系统设定不当属于软故障，绕线机有一套复杂的控制系统和控制程序，设定不当同样会引起故障，用户在使用绕线机前首先要了解说明书中的要点，常见的设定不当有绕线和排线方向错误、排线宽度超过设备排程、线径和绕线机速度不匹配、步进位移单位错误等等一系列，有许多厂家目前提供操作培训，使用单位应派专人进行学习，避免出现更换绕线工艺后不会设定绕线机这类的问题。较常见的是绕组接地故障，即绝缘损坏，使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰，发生这种故障，不仅影响绕线机正常工作，还会危及人身安全。
