砂浆外加剂与水泥之间的混合，一般掺量为水泥用量0.05%-0.2%，拌制砂浆一般是以机械搅拌为主。如果是使用立式搅拌机和卧式搅拌机，需要先开机投入部分的砂和剂、水，充分的搅拌均匀再投入全部的水泥和砂进行搅拌;而滚筒式的搅拌机则将剂投入水泥、砂中干拌1分钟，再加足水搅拌3-5分钟;人工搅拌的话，在1次搅拌时掺剂量应增加一倍。抹灰砂浆的选用应与加气砌块材质相适应，我认为采用粉煤灰水泥石灰砂浆很好。
湿拌砂浆空鼓问题
空鼓原因：
1、施工性空鼓：砂浆层与界面剂层之间产生剥离。
界面剂粗糙度不足或在砂浆未收水前搓压造成抹灰层松动，亦或是砂浆自身粘结强度不足，造成砂浆层与界面剂层之间产生剥离，原因如下：
（1）界面剂粗糙度不够；
（2）砂浆未收水前搓压；
（3）砂浆粘结强度低；
2、收缩性空鼓：界面剂层与基层之间产生剥离。
湿拌砂浆的原材料：
掺入砂浆开放时间调节剂时其用量应该与施工实际情况息息相关，如果将开放的时间调整得过长，施工性能虽然得到了保证，但是进行抹灰时其上墙时间就会受到影响。砂浆调节剂的用量则会对砂浆的工作性能造成直接影响。如果加入的量不足会使砂浆的工作性能达不到应有的效果，而加入过量的调节剂将会对砂浆的强度变化产生重大影响。0的细砂生产砂浆，砂浆如需达到同样的强度等级，若使用细砂则需要适当调整生产配合比，如：提高水泥掺量并增加砂率。
湿拌砂浆用细骨料主要为天然砂，也有部分地区由于地材的限制而使用尾矿砂或机制砂等。由于砂浆层往往较薄，对砂子的粒径应有所限制。光滑表面的抹灰及沟缝，宜选用细砂，粒径应小于4.75mm；稳塑剂的关键在于“稳”和“塑”，“稳”就是能保持足够的稳定时间，或者叫“延1时性”，使得湿砂浆在运输、储存、施工过程中性能保持一致，至少在24小时内不能有变化。砌筑砂浆需根据实际砖缝的厚度限制砂的粒径，一般使用情况为小于4.75mm；装饰砂浆根据施工的要求，一般情况下粒径可放宽到7-8mm。为保证砂浆的质量，对砂中的含泥量应加以限制。
