工业用钛管厂家
钛合金具有强度高而密度又小，机械性能好，韧性和抗蚀性能很好。相比起现有的其他技术而言，大数据的“廉价、迅速、优化”这三方面的综合成本是的，特别有助于钛企业产品应用链的推动。另外，钛合金的工艺性能差，切削加工困难，在热加工中，非常容易吸收氢氧氮碳等杂质。还有抗磨性差，生产工艺复杂。钛的工业化生产是1948年开始的。航空工业发展的需要，使钛工业以平均每年约 8%的增长速度发展。目前世界钛合金加工材年产量已达4万余吨,钛合***号近30种。使用广泛的钛合金是Ti-6Al-4V(T***),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工业纯钛（TA1、TA2和TA3）。
影响纯钛镜框品质不单是纯度问题，***在焊接技术，这点TITANOS的品质无话可说，是业界的翘楚。纯钛的塬色是灰黑色，做成镜框的颜色是着色上去的。不同的着色技术影响着是否褪色，对皮肤敏感的人也会产生是否***问题。
常见的上色方法粗分烤漆、水离子电镀、真空（I.P.）电镀，其中以真空电镀技术不会褪色，同一种方法不同厂商技术还是各有差异。
钛合金中有很多元素，它们对钛的物理性能都有影响，其中碳是钛及钛合金中常见的杂质，当碳含量为0.13%以下时，碳因深在α钛中，焊缝强度极限有些提高，塑性有些下降，但不及氧氮的作用强烈。钛板焊缝缺陷是由于钛板焊接时，因弧焊枪形成的气气体维护层只能维护好焊接熔池不受空气的***作用，而对已凝固而处于高温状态附近的焊缝及其附近区域则无保护作用，而处于这种状态的钛板焊缝及其附近的区域仍有很强的吸收空气中的氮及氧的能力。但是当进一步提高焊缝含碳量时，焊缝却出现网状TiC其数量随碳含量而增多，使焊缝塑性急剧下降，焊接应力作用下易出现裂纹。
1.氧的影响。焊缝的硬度和抗拉强度明显增加，焊缝含氧量基本上是随气中含氧量增加而直线上升的随焊缝含氧量上升。而塑性却显著降低。为了保证焊接接头的性能，焊接过程中应严防焊缝及焊接热影响区发氧化。
