数控木工车床特点
数控木工车床性能出色，根据调查基本上可以做到“人停车不停，一天三班倒”。但前提是必须按照说明书进行及时维护***。而且对于粗车刀加工吃刀量可以达到3个左右，传动系统的优化设计极大的降低了机床的故障率，而特殊处理过的齿轮系统可以将更多的阻尼扭矩转移到各个轴，使轴部受力，进而保护了齿部。车削比较大的工件时，车刀在刀架上的高度应高于工件的中心线，因为如果车刀位置过低，则车削时将会有阻止工件回转的现象，甚至使工件从车床上飞出去。
我国的木工机械发展已经有了很大提高，其实现在大家对数控木工车床的一些疑问都证明了木工机械的不断发展，希望以上的介绍能解决大家的这些疑问。
实木楼梯弯头和扶手连接注意事项
1、所有的柱头、柱子、扶手必须选用纹理较好的材料生产。
2、根据柱子的大小用料，做到寸木寸用，节约资源。
3、柱子、柱头、扶手制作好后送下工序验收合格才能上报产能。
自动木工车床加工标准实木楼梯立柱平均1.5分钟一根、加工速度快，精度步进电机驱动，保加工尺寸的准确。高频淬火研磨进口直线方轨，结合滚珠丝杠传动，环境适应能力强，不怕灰尘。确保加工精度。变频调速，主轴自动运行，加工自动化程度高。刀具在油石上的滑擦方向应从刃口向刀脊单向移动，并尽量与刃口垂直，目的是生成纵刃纹（弧形刀刃允许斜刃纹），避免产生***的X刃纹和横刃纹。可以批量生产，完全取代人工，节约成本，更好的是楼梯制作标准化、统一化。
如何提高木工车床加工效率，在操作木工车床应注意的七大事项
现在生活中木制品逐渐增多，实木家具的需求量增多并带动了木材加工设备的发展，现在实木家具厂以及木材市场上，木工车床、木工铣床等木工设备的应用已经很广泛了。这些设备在使用的时候，操作者一定要遵守一定的操作规程，保障生产的正常进行，才能提高设备的加工效率。那么工作人员在操作数控木工车床加工时应该注意到哪些事项呢？5、平弯扶手、扭弯扶手制作要求线条流畅，无明显色差，打磨光滑。
2、加工路线与加工余量的联系：在数控木工车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控木工车床加工时，则需注意程序的灵活安排。
3、注意木料不得有铁钉，严防损坏刀具。密切注意机床的运转情况、润滑情况、温升情况、声音情况，发现有任何异常现象，立即停车检查，排除故障后再工作。机床发生事故时立即停车，保持事故现场，报告有关部门分析处理。
4、工作后认真作到：将操作手柄放到非工作位置上，切断电源。擦净机床，清扫工作场地。固定有专人操作的机床，操作都班中发现的机床问题填到交接班记录本上，做好交班工作。
