1）更换旧的和新的煤煤场，以促进处理，特别是当应该执行任何请求时，分段的方式堆取料;
2）不要太靠近堆煤时煤砌块墙体或干煤棚棚架掩埋，否则将增加难度，清理煤场;
3）尽量采用堆叠工作规范煤倒堆叠方法;
4）原则上煤粉，应存放在干煤棚，堆不要试图底部加高煤堆，太厚，否则正常的仓库，锅炉燃烧影响力。
5）堆叠的空间来容纳煤场，没有特别，堆积通道应被保留用于推司炉。
堆取料机安全预想要诀
1、输送带跑偏、打滑、撕裂、接头卡子断裂，必须停机处理。
2、电动滚筒电机发热必须停机处理。
3、滚筒轴承发热应立即停机处理。
4、堆取料机信号失灵应立即停机处理。
5、堆取料机俯仰钢丝绳损坏应立即停机处理。
6、应急措施：
当设备出现故障等紧急情况时，立即停车并向集控室汇报，当日值班人员及跟班班长应立即赶到现场，掌握情况，迅速拿出处理措施。
为保证堆取料机正常工作，要求工作现场建立严格的交接班和操作人员定时巡视制度。操作机结构分有轨和无轨两种，其传动方式有机械式、液压式和混合式等。要求操作和维修人员在现场经常进行巡视，在出现故障时能及时发现并得到处理，本机设有多种报警、保护装置，当一些部位发生故障，就会通过电控系统在中控室和现场发出声光报警信号，提醒操作人员查明原因，及时检修，排除故障。
下面我们来了解一下日常对堆取料机***巡检的内容：
1、刮板输送链条的润滑，要求滴油点应对准内外链板的缝隙。
2、刮板驱动装置运转情况，减速机不得有异常噪音，温升不应大于40℃。
3、刮板装置中的刮板体表面固定的耐磨板磨损情况，当其磨损程度达到本体的三分之二时，应及时予以更换。
4、刮板装置中的中间导轮栓接是否有松动现象，如有松动应及时紧固。
5、导槽衬板磨损情况，当其磨损到危及导槽本体时，应及时更换衬板。
6、刮板运行中是否有偏斜现象，若偏斜可调整链轮尾部张紧装置中的螺杆、螺母以使支撑刮板的两链条预张力一致。
7、吊挂料耙的钢丝绳磨损情况，磨损严重时应注意观察、及时更换。
8、料耙沿支撑轨道运行及换向是否平稳，有无异常声音。
9、 料耙滚轮及轨道的磨损情况是否危机正常工作状况。
10、端梁行走机构运行是否平稳，调车换向是否可靠，开式齿轮啮合情况。
另外，斗轮堆取料机是目前国内大型松散物料堆取的主要设备，在煤碳、矿山、港口等地应用广泛。行走车轮轴装入驱动装臵中的减速器的中空轴里，用锁紧盘联接，启动走行机构驱动装臵，主梁可绕中心支柱在圆形轨道上运行。由于工况复杂，物料运输普遍存在粒度大、速度快等特点，导致物料冲击较大，所以在落煤管及煤斗等物料冲刷面应设置耐磨衬板，以防止金属结构件的磨损和过早损坏。