密封件 / 橡胶O型圈的知识
密封件：
在液压系统及其系统，密封件用来防止工作介质与外部的灰尘和***的***的泄漏。该密封部件，即密封件。
外漏会造成介质的浪费，污染机器和环境，甚至导致故障的机器设备，人身事故。
在液压系统的容积效率的泄漏会导致急剧下降，达不到规定的工作压力，甚至不能正常工作。
***的微小的灰尘颗粒在系统中，可引起或加剧液压元件的摩擦磨损，进一步导致泄漏。
因此，密封件及液压设备的密封件是一个重要的组成部分。它的可靠性和使用寿命，是衡量液压系统，好坏的一个重要指标。
除了间隙密封，密封件的使用，有必要通过下面密封的间隙，以控制液体之间的间隙的两个相邻表面之间的耦合。
在接触密封件，密封件压入自密封和自封式自紧式密封件(密封唇即是)。
O型密封圈(O-ring)是一种截面为圆形的橡胶圈，因其截面为O型，一般会固定在一凹槽中，组装过程中会被两个或两个以上的组件压缩，因此产生密封的接口，故称其为O型密封圈，简称“O”型圈。因为价格便宜，制造简单，功能可靠，并且安装要求简单，O型圈是常见的密封，是液压与气压传动系统中使用广泛的一种。
O形圈具有以下优点：
1) 结构小巧，装拆方便，
2) 静、动密封均可使用，
3) 动摩擦阻力比较小，
4) 使用单件O形密封圈，可对两个方向起密封作用
槽口及槽底圆角的设计，沟槽的外边口处的圆角是为了防止"O"型圈装配时刮伤而设计的。它一般采用较小的圆角半径，即r=0.1~0.2mm。这样可以避免该处形成锋利的刃口，"O"型圈也不敢发生间隙挤出，并能使挡圈安放稳定。
沟槽槽底的圆角主要是为了避免该处产生应力集中设计的。圆角半径的取值，动密封沟槽可取R=0.3~1mm，静密封沟槽可取其"O"型圈截面直径的一半，即R=d/2。
往复运动的活塞与缸壁之间必须有间隙，其大小与介质工作压力和"O"型圈材料的硬度有关。间隙太小，制造、加工困难;间隙太大，"O"型圈会被挤入间隙而损坏。一般内压越大，间隙越小;"O"型圈材料硬度越大，间隙可放大。当间隙值在曲线的左下方时，将不发生间隙咬伤即“挤出”现象。
间隙的给定数值与零件的制造精度有很大关系。
