冷冻机的冷凝器进入空气会带来哪些危害？
对水冷式冷冻机故障的处理必须严格遵循科学的程序办事，冷冻机操作员不可在情况不清、故障不明、心中无数时就擅自行动，随意拆卸水冷式冷冻机。2．压缩机如装在楼上，须做好防振处理，以防止振动传至楼下，或产生共振，对压缩机及大楼本身均有安全上的隐患。这样做的后果不仅没有找出故障原因，往往会使水冷式冷冻机已经发生的故障扩大化，或者引起新的故障，甚至会对水冷式冷冻机造成严重损害。
如果用户正在运行中的水冷式冷冻机突然出现故障，首先应该对水冷式冷冻机进行关机处理，然后细致认真的对冷冻机进行现场检查，了解水冷式冷冻机在故障发生时各个部件的工作状况，确定是水冷式冷冻机的哪个部位发生故障，以及它的损坏程度是怎样。
在确定水冷式冷冻机故障发生的经过并对其采取紧急措施后，水冷式冷冻机操作员应该及时与水冷式冷冻机的厂家取得联系，详细说明故障发生的部位及故障状况。作为企业用户，一旦遇到各种常见的故障，都会威胁到工业冷冻机的正常运行。由工厂安排维修技术员到达现场后，才能对虽然有故障，但还可以在短时间内运转并不会使故障进一步恶化的水冷式冷冻机或者辅助装置亲自进行启动操作，为正确分析故障原因掌握准确的***认识依据。
另外，维修技术员可以通过检查水冷式冷冻机的运行记录表来分析故障发生的原因。优势三：稳定可靠运行大家都知道压缩机是工业冷水机组运行的核心部分，其作用不亚于人的“心脏”。特别是要重视记录表中不同常态的运行数据和发生过的问题，以及更换或维修过的零件的运转时间和可靠性，了解因为任何原因引起过的安全保护停机等情况，这些与故障发生有着密切的关系，尤其不能忽视。
如果用户要确保水冷式冷冻机能够24小时正常、安全、稳定的长期运行，在条件允许的情况下，建议可以多配置一台水冷式冷冻机作为备用，即使其中的一台水冷式冷冻机因为长时间运转导致不可避免的故障发生，还可以启动备用的水冷式冷冻机进行工作，不会影响用户对制冷的需求。优势四：全系列保护装置冷水机组在运行过程中，用户担心的“电流是否过载”，“高低压不稳定”，“结冰”等一系列问题。
后，也是重要的一点，希望用户能够重视起来：一定要对水冷式冷冻机进行定期的清洗、维护***工作。毕竟不管是哪一种机器设备，长时间的联轴运转或摩擦肯定会磨损设备的各个组件，运行的时间越长，故障发生的次数及组件也就越多，使用寿命势必会大打折扣。如果冷却水已作净水处理，建议先用双y水杀菌除藻，高压水枪冲洗耳恭听后再检查有无水垢。定期对冷冻机做好维护***工作，等于是花少的钱，在d程度上保证冷水机长期使用。
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工业冷水机使用过程中效率降低的四大原因
工业冷水机在使用的时候往往都会存在效率低下的状况，而引起这一现象出现的理由可以说是非常的多。不仅仅是因为冷水机厂中所具有的环境导致，也很可能是因为设备本身在长时间使用时出现的元件损耗现象。如果企业能够重视设备故障的检测，并且及时发现与处理各种常见的故障，那么设备的使用费用将会不断减少。总而言之操作者需要对设备性能降低的原因进行了解，并且能够找到解决的方式。
原因一：人为的操作失误。虽然大部分冷水机厂的制冷设备在使用时没有过于繁琐的过程，但是往往就是一些基本的内容在长久的使用中容易被忽视。或者说因为使用者为初次上机操作人员，对于设备的使用并没有任何的经验。
所以说制冷设备操作者需要在上机操作之前进行***的技能培训，并且经过测验全部合格之后才应该准许上机操作。
原因二：重要的设备组件出现结垢现象，也就是说因为***维护不当造成设备出现运转效率低下。例如制冷机组的冷凝器出现严重结垢的时候，就会影响到换热效果，导致设备整体的运转效率低下。
此外除了冷凝器这种容易出现结垢的组件之外，像是传动机构出现了严重磨损现象，也就是说在长时间的使用过程中导致离心机叶轮、传动机构、高低速轴承等一些重要的机动部件出现了磨损现象，那么就很容易导致设备的运转效率不足。
原因三：设备的在运转中有着较高的符合。由于工业冷水机厂往往在生产中会使得设备进行超负荷运转，而一般情况下制冷设备的负荷运转率h为80%，这样所能够获得的效率才会g，但是现实中的生产过程往往难以达到这一点，自然就是得产品效率低下。
原因四：环境温度变化过大。制冷设备在不同温度下所需要注重的操作因素，如冷却水温等都会有所不同。4、系统的用水应进行水质处理，因碱性高的水质会加剧腐蚀铜管，降低换热器的使用寿命，使用水的PH值在7。一般来说在冷水机厂中都会有着空调排风系统对环境进行降温，从而使得制冷设备处于一个恒定的温度环境中。但是如果这种控制环境温度的设备出现了问题的话，那么终也会导致设备的运转效率出现问题。
冷水机在塑胶行业的运用
制冷机应用于塑胶加工机械成型模具冷却，能够大大提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而极大地提高塑料成型机的生产效率。
塑胶粒经加热溶化后注入模具中，凝结后，开模顶出成型塑胶工件，在连续生产过程中有需用对模具进行冷却，以缩短塑胶凝结时间，提高工件尺寸精度，成型质量、表面质量。
冻水温度要求：6～18℃
冻水温差要求：±2K或±0.5K
制冷机组制冷能力与注塑机注塑量相关，注塑量越大，所需制冷能力亦大。
塑料容器(吹瓶)及包装膜的生产则更离不开制冷机(冰水机):塑料容器在生产过程中如不能及时冷却定型生产出来的容器将不饱满壁厚不均色泽不明亮甚至无法成型造成产品品质较低.包装膜的生产中如没有冷水(风)的冷却成型则无法生产出合格地产品.如使用制冷机(冰水机)提供的冷水(风)来冷却不但能大大提高产品质量而且还能提高生产效率.
注塑机通常以锁模力标称，这就需要将吨数转换成安士，但吨数与安士并非一一对应，下面的对照表仅为一般情况的下的转换关系，并有一定的上下偏差。
