浙江祥宏环保科技有限公司***生产【透明塑料蛋糕盒】、【塑料食品包装盒】、【透明折盒】、【印刷彩盒】、【圆筒】等各类包装盒。可按照客户需要量身定制理想产品，欢迎来电咨询！
吸塑盒成型生产
采用全自动高速吸塑成型机生产，其基本原理是：将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，乘热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生：1.吸塑不到位，是指形状变形，没有吸塑成与模具相同形状的产品；2.吸塑过度，是指产品过薄；3.拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕；4.厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后，调试到位，包括：片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。
吸塑热加工成型的优势
应用范围广，由于热成型制件适应性强,其应用范围大，从药片包装到冰箱内胆,甚至到飞机舱罩,都可以用热成型的方法得到。制品的类型有杯、碟和其他日用器皿、器皿、电子仪表附件、收音机与电视机外壳、广告牌、浴缸、玩具、帽盔、包装用具等，另外还有汽车部件、建筑构件、化工设备、雷达罩和飞机舱罩等吸塑托盘；
包装功用性薄膜
近年来，塑料薄膜商场势头正劲，表现出明显的高于传统包装资料，如纸包装、纸板、铝箔等商场的增加趋势。与此同时，包装薄膜在减薄的同时，功用性则更强，推动了这一商场更高速度的增加。在如此高速开展的商场里，未来将会有越来越多的公司投入到功用性薄膜的热潮中，然后可以加快技术革新，促进新产品不断涌现。
随着科技的不断创新与发展，塑料材料逐渐取代传统材料，车用塑料不但能满足汽车制造商对零部件的特殊需求，还能降低加工成本，减少油量消耗。
塑料汽车零部件比传统金属零部件更具成本优势，尽管等单位的金属材料要价高于车用塑料，然后者却更具可行性，能够大大降低加工、组装以及其他后期费用。
总之，随着人们生活水平的不断提高和汽车在普通家庭的普及，汽车行业必将呈现一个大的飞跃式的发展。而车用塑料制品也必将随着汽车行业的发展而快速发展，这是一个千载难逢的机遇，拥有了好的市场前景后，塑料制品在汽车上的应用前景将会越来越广阔。
