透水混凝土的施工工艺
拌和运输
采用强制式搅拌机进行搅拌，原材料计量应符合***标准《混凝土质量控制标准》规定。
（1）拌和宜先将石子、水泥、增强剂及其他填充料，按规定计量一次性同时加入拌合机，然后逐步加水，拌和均匀；350型搅拌机为4分钟。拌和时间一般情况下，500型强制式搅拌机为3.5分钟，350型搅拌机为4分钟为宜。
（2）拌和场地应靠近其施工现场，拌合物从搅拌出料后，运至施工现场进行摊铺压实、铺筑完毕的时间宜控制在30-60min。
透水地坪流程：
对各种施工机具做检查，经调试证明处于性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套，重要机械宜有备用设备。在喷刷完成后6—8小时(根据天气情况而定)采用高压水枪对表面冲洗，冲洗时注意清洗剂必须要清洗干净但不能出现掉子等现象。如：搅拌机、混凝土滚平机、运输车、铲车、手推车、路面切割机、平铁锨、耙子、墩锤、手锤、铝合金杠尺、3m直尺、水准仪、经纬仪、钢尺、橡皮锤、小线等。
原材料的堆放按照方便上料、节省空间为原则进行放置。搅拌机占地约20m2，水泥、石子储备的数量至少为每天施工数量的3倍，各种助剂需有库房存放。搅拌站占地约300 m2。
特殊天气条件下的施工：
在雨季经常会遇到雨水天气，雨天施工应做好以下的措施。
a. 准备正常一天施工面积的塑料布或彩条布。
b. 防雨篷搭设应有足够高度，便于进行施工。
c. 摊铺中遇到阵雨时，应立即用塑料布覆盖尚未硬化的混凝土路面。
d. 被暴雨冲刷的路面，应尽早铲除重铺。
e. 降雨后再开工前，排除路面基层积水再进行施工。
透水混凝土的特点是采用单粒级粗骨料作为骨架。由图1可以看出，透水混凝土内部含有较多的孔隙，且多为直径超过1mm的大孔，因此具有良好的透水性。路面切缝、填缝：透水路面养护5天后开始切割伸缩缝，相关要求如下：a。日本、法国等也开始对透水混凝土进行研究和开发。我国于1993年开始进行透水混凝土与透水性混凝土路面砖的研究，并于1995年成功研制出透水混凝土。充分利用雨雪降水，增大地表相对湿度，补充城区日益枯竭的地下水资源，防止因地下水资源枯竭而形成的地层下陷。发挥透水性路基的"蓄水池"功能;改善城市地表植物和土壤有益微生物的生存条件和调整生态平衡。
