然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。确保尽量多的粉煤灰会附在滤袋上是十分重要的，因此试验时首先应关闭布袋的清灰系统，投入粉煤灰应均匀且缓慢。
除尘器配气装置的设计原理：
考虑到气流的合理均匀性，有考虑袋内滤尘袋的布置和气流的流动，以满足降低设备阻力和确保除尘效果的要求。均匀流动根据层流条件，要求流动部分逐渐改变，流速低，以实现层流。主要控制方法是将导板和分配板适当地布置在袋式过滤器中，以使气流均匀分布，但在大截面袋式除尘器中，依靠挡板的理论设计是非常困难的，所以经常依靠一些模型试验，在试验中调整挡板的位置和形式，并从中选择的条件。低负荷工作时，排出的量就会减少，因此，在选择除尘器时，应考虑烟气量及变化的因素。设计的基础。
阻力据有人报导，脉冲除尘器长期运用后，整机的阻力会增大。我不知道为什么。实际上，因为吹风时间间隔太长，可能会出现此问题。因为不同工业企业运用的脉冲除尘器类型不同，参数设置也没有差异。脉冲除尘器具有较长的吹风间隔，这一方面可以延伸过滤袋的运用寿命，但另一方面，它会添加阻力。吹风参数的设定应根据实际应用进行设定。 布袋该袋对脉冲除尘器的作用非常重要，如果袋子破损，开裂，则须严格处理。袋子的损坏和尘埃泄漏的原因有很多。当过滤系统的蒸汽处于常温或低于100℃时，通常使用ps6聚合物涂覆的化学纤维过滤材料。首要方面是滤袋衔接不良，旁路烟道漏尘，无及时清洗，热损伤等一系列问题。因为袋子的影响很大，问题来源多种多样，一旦脉冲除尘器损坏，须当即检查和修理。
脉冲布袋式除尘器支撑结构是否光滑，以避免磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因而要求除油雾及水滴，且油水分离器常常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的阻塞。处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。滤袋的安装状况，是否有在运用后掉袋、松口、磨损等状况发作，可目测投运后烟囱的排放状况来判断。为了实现袋式除尘器的所需气流分布，有时在安装除尘器之前进一步测量和调节气流分配板。避免结露运用中要避免气体在袋室内冷却到规定以下，特别是在负压下运用袋式除尘器应注意。
