醇酸调和漆适合作为封底层，以削减二次防锈的工作量，不能涂装醇酸面漆的配套底漆，不能曝晒。环氧富锌底漆适用于已喷砂除锈出白的钢材（贮罐、桥梁、工程机械）外表作防锈底漆。防腐功能优良、机械功能好、附著力强，具有导电性和阴极保护效果。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。在常温枯燥，枯燥后漆膜硬度高附着力好，有杰出的物理机械功能，适用于涂有环氧底漆或防锈底漆的水泥墙面、玻璃钢、橡胶、机器、油罐等的涂装和保护效果。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接功能，此商品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆运用。有阴极保护效果，适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋渠道、船只、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。
醇酸油漆的附着力强, 对海洋环境具有高抵挡才干。对铝合金、镀锌钢材及钢铁外表具有出色的附着力，具有出色防锈功用，具有出色的施工功用通常与双组分聚氨酯面漆一起使用，当时不断增加的涂料用户为了进步出产功率，纷纷采取了烘烤的枯燥方法。这种强行枯燥的方法，使传统锌黄环氧底漆的附着力和其他机械性能大大降低。因为温度的升高，是环氧固化物“脆性”的缺点愈加显着，致使柔韧性、附着力大幅度降低。醇酸油漆是表里墙玻璃及各种异型玻璃均可运用自如，其涂膜快燥干，增加了硬度和附着力，但下降了耐候性，易黄变。铝材、镀锌板、不锈钢因其优良的防腐蚀性，氧化物薄膜的慵懒和低外表能，通常使涂料不能结实黏附，是修建、制作和工业范畴广泛使用的金属材料。
一般常用到的醇酸树脂漆都是自干漆，无论是醇酸清漆、醇酸磁漆、醇酸防锈底漆还是醇酸调和漆，亦或者是醇酸快干漆，均为自干型油漆。涂装完成后在常温环境中就可以自行干燥，并不需要对其进行特殊烘干。
而所谓的烘干漆，一般多以氨基树脂的漆为主，这类漆涂装后并不能自行干燥，所以需要对漆膜用特殊加热设备对其烘烤，进而使漆膜固化干燥。因其成分不同，所以漆膜所起到的效果和醇酸漆自然也有着很大的差别，所应用的施工范围自然也有很大的差别。
而醇酸漆在涂装完成后，虽然可以自干，但如果为了加快漆膜干燥速度，除了常见的通风等措施外，也可以用烘干方式加速漆膜的干燥速度，其加温温度和加温时间需要咨询产品厂家，防止温度过高或加温时间过长导致漆膜变脆，丧失漆膜物理性能。
因为醇酸漆漆膜也可烘干，所以让很多人以为醇酸漆也是有烘干漆的，实则不然，烘干漆一般受限本身特性，并不能在室外大面积使用，而醇酸漆在室外轻中度防腐防锈中均可使用，所以各位看客千万不要再弄错了。
醇酸漆环氧漆均可天然单调但其固化机理不一样醇酸漆是氧化单调20℃下4个小时摆布表干环氧漆是双组份交联固化因漆和固化剂是构成漆膜两种化学物质需要严峻按照份额分配不能用固化剂用量来调度单调速度漆膜厚度需要不一样醇酸漆单调办法抉择了其不宜涂装太厚醇酸漆总干膜厚度不宜逾越150μm因其单调是一个长时间缓慢进程过厚漆膜简略致使表层完全单调内层单调不完全致使起泡等表象环氧漆交联固化可以做较厚漆膜厚度常用一般环氧漆底漆基地漆面漆配套可做250微米膜厚无溶剂环氧涂料每道涂层选用无气喷涂可到1000μm配套功用不一样醇酸漆一般只合适醇酸系列油漆配套环氧漆可以配套氯化橡胶漆丙希酸聚氨酯漆脂肪族聚氨酯漆氟碳漆等构成高功用防腐涂层。醇酸油漆的附着力好，用于涂刷户外钢铁结构、化工储罐外壁等表面喷涂装饰保护，是由增韧剂、防锈和上色颜料、各种助剂制成的一种高功能防腐涂料，具有枯燥快，施工不受时节约束的特点。