一般从热力学的角度分析 ,节流后并处于蒸发压力下的制冷剂进入设备时通常为液态或者是汽波混合的状态。制冷剂通过传热间壁吸收被冷却介质的热量,使被冷却介质的温度降低,而制冷剂液体则在较稳定的低温和低压下沸腾汽化成干饱以及蒸汽或过热蒸汽,经输出蒸发器后被制冷机吸入。
换个角度来说,从传热学角度来看,尽管蒸发器的形式比较多,但是一 般都属 于间壁式换热器,即制冷剂与被冷却介质在换热壁两侧进行热交换。在制冷剂一侧,制冷剂通过汽化相变吸热。而另一侧， 被冷却介质总 是连续地流过换热间壁,根据工艺要求放出显热或全热后被冷却或液化或。
话说MVR蒸发工艺优势有哪些?
MVR蒸发器工艺是重新利用自身产生的二二次蒸发能量,从而减少对外界能源需求的-项节能技术。由于次蒸汽的潜热使得有了较好的利用,和传统的蒸发器相比较,具有以下优点:
1、节能成效好, MVR系统能耗相当于多效蒸发器的30效
2.不需要蒸汽加热,只是要要适当的电能就能维持蒸发的正常进行
3、由于加热器同时又是二次蒸汽的冷凝器,所以不但不需要另外的冷凝器,而且不用循环冷却水
4、占地面积小,操作人员少;配套的公用工程项目少
5、操作稳定牢靠，全系统可做成组态控制高度自动化
6、在15°C-100°C的范围内任意设定蒸发器温度,适合有热敏性质的物料的浓缩式结晶。并且在低温蒸发状态下不用冷冻冷却水,大大的节省***管理。
根据场地大小及面积来决定设备样式
一般整套***服务规范mvr蒸发器是采用立式蒸发器还是采用卧式蒸发器，所以是使用板式换热器还是使用管式换热器，都根据现场实际场地的大小及面积有关。在初期mvr蒸发器方案设计时，要根据场地的大小和面积来确定该设备的样式，这样才能够起到比较好的使用效果。
以上就是mvr蒸发器的设计技巧就包括了几个主要的方面，另外，由于进水条件会影响着其工艺参数，所以客户应该向设计师提供所处理行业的水质情况。比如，客户提供的不同处理量的水质和物料以及处理量等等，决定了mvr蒸发器的大小，也决定了换热器的材质以及蒸发面积的大小和设备的***等方面。
哪些行业可以使用mvr蒸发器？
1.钢铁行业
有些钢铁企业会生产一些特种不锈钢管材，这些特种不锈钢管材在制造的过程中需要使用碱性脱脂液来清洗内外壁上的油脂以及其他杂质，清洗后会使用软水将管材上残留的脱脂液冲洗下来，冲洗就会产生大量的废水，需要使用mvr蒸发器来进行处理，将废水进行蒸发浓缩并将蒸发出来的冷凝水再次回收利用。
2.食品加工行业
蒸发是食品加工过程中常用的一种工艺，但是蒸发需要消耗很大的能源，如果使用传统的蒸发工艺还会让产生的热能都损失掉。但是mvr蒸发器具有很好的节能效果，将其用在蒸发浓缩糖浆、乳清浓缩、牛奶浓缩等等食品当中就可以为加工企业节约大量的能源。