由于预制构件外观缺陷，目前构件观感得分率为90.6%。可公司每年要面对多个***大型项目及创优工程，对构件观感质量要求很高。
目标：提高预制构件砼表面观感质量。
末端因素：马路牙子预制设备马路牙子预制设备
1、进场原材料质量波动；
2、配合比不够合理；
3、操作人员质量意识不强；
4、脱模剂选型不合理；
5、搅拌质量不稳定；
6、养护时间不足；
7、振捣不规范不合理；
8、模板工艺不合理；
9、拆模时间不合理；
对策实施：针对“脱模剂选型不合理”、“搅拌质量不稳定”、“模板工艺不合理”三个要因，分别实施：采用特定脱模剂进行构件脱模；保持原材料质量稳定、严格按配合比施工、机械设备状态良好、提高操作人员水平和质量意识；长线台座工艺适用于露天生产厚度较小的构件和先张法预应力钢筋混凝土构件（见预应力混凝土结构），如空心楼板、槽形板、T形板、双T板、工形板、小桩、小柱等。对锈蚀、变形严重的模板进行报废，对使用过的模板进行抛光 除锈、酸洗等处理，使其满足要求。
生产设备
生产墙板的设备主要有三种：马路牙子预制设备马路牙子预制设备
1、手工模具生产。即在水泥平台上镶嵌金属或木质模具，将材料浇注刮平。此法***小，但是占地面积大，误差大，成品规格参差不一。
2、立式成型设备。该设备占地面积小（设备安装有500—600平方米厂房即可）；节省人力（2—3个人即可操作）；一机多用（可生产GRC轻质墙板，FGC轻质墙板，
石膏墙板、夹心墙板等）；精度高（墙板误差可控制在2毫米之内）。
3、地模成型设备。利用该设备生产墙板，需***修建若干面积的水泥地面，场地长度决定产品长度，场地面积决定生产量。该设备的优点是产量高，缺点是水泥地面的平整度直接影响产品精度，由于人力很难修建水平地面，致使生产出的墙板不标准，
份量重（70—80公斤/㎡），产品单一（仅能生产水泥空心板）。
水泥制品行业发展现状分析报告
一、行业概念及定义
水泥制品主要是指利用水泥、砂石、钢筋以及各种添加剂制成的，以满足建筑领域需求的各种水泥管、杆、板、桩和混凝土制品。目前市场上的轻质墙板生产设备除进口的流水线装备外，本土生产的设备技术含量和自动化程度并不高，大都是半人工半机械化生产，技术配方也并不神秘。根据计局制定的《国民经济行业分类与代码》，中国把水泥制品制造归入非金属矿物制品业（国统局代码31）中的水泥及石膏制品制造（C312），其统计4
级码为C3121。
二、行业主要产品大类
——水泥管：混凝土输水管、水泥压力管、水泥排水管、水泥井管、钢筋混凝土管片、钢纤维筋混凝土井盖、水泥电缆管； ——水泥电杆、水泥桩、水泥轨枕、水泥坑柱支架； ——公路钢筋混凝土桥梁、铁路钢筋混凝土桥梁； ——水泥混凝土砖；
——水泥瓦：水泥混凝土平瓦、水泥混凝土脊瓦、其它水泥混凝土瓦； ——水泥路面砖、水泥花砖、水泥路缘石、水泥沟盖板、建筑水磨石制品、其它水泥混凝土制品；
——水泥板：混凝土空心板、钢丝网水泥板、钢丝网架水泥聚夹芯板、氯氧镁水泥板块、水泥木屑板、吸声用穿孔纤维水泥板； ——商品混凝土；
——其它水泥混凝土制品。
不包括：
——混凝土结构构件；
马路牙子预制设备
近几年随着乡村城市化步伐的不断加大,道路发展极为迅速,而道路建设的模具成为了道路建设中的香气一族。行业***罗百辉指出,短时间内,由于受困于我国的机床人才积累和技术积累的原因,大规模进口国外机床的局面不会变,我国对模具的进口依赖在短期内仍将持续。各大模具厂商要加强了生产能力,提高了产品质量和技术,增强了砖瓦生产的机械化和自动化水平;同时在建筑节能、保温隔热、环境保护、建筑物美观方面不断改进,也使其产品纳入了节能、环保、绿色、安全的行列;产品建工精度的提高也使产品的质量得到了提高。如制作：护坡砖，盖板，护肩板，平石，水渠砖，联锁护坡砖，铁路步行板等。
为适应工业信息化大环境，加强对预拌混凝土生产企业的质量管理。信息化的要求不断产生，对信息技术的要求越来越高，利用信息科学与技术管理就成了必须的要求。对生产混凝土预制件植入RFID芯片进行身份标识，以便对构件从生产、质检、出厂、工地接收、工地质检、装配、维护等整个生命周期的相关信息进行管理。我公司提出一套“RFID混凝土预制件管理系统”方案，依靠***的技术，解放劳动力，提高工人工作效率，增加企业收益，提升企业形象。尽管部分混凝土构件正在被一些新型建筑材料所代替,但是预制混凝土构件仍被大量采用,并向轻质、高强、大跨度、多功能方向发展。
