环氧地坪施工常见问题的解决方法
环氧地坪漆的起泡问题
主要原因
基层未完全封闭或在面层施工前未消除及放气遗漏。
预防方法
加强基层面的检查和处理，在做面层前的每道涂层镘刮后，检查一遍，表面是否有气泡，有的区域是竹扫把平刷一道，给气泡放气，一定要仔细，不能有遗漏情况，确定无误待涂膜固化后再进行下一道工序。
在喷涂过程中垂直表面的未干漆膜向下流淌，形成流痕，怎么办?
1、喷涂操作不当，喷枪靠喷涂面太近，移动太慢，一次喷涂得过厚。喷枪设定不当，用大出漆量的喷嘴配上低出气量的空气孔。喷涂气压过低。喷幅已变小而未相应地减小出漆量。
2、所用稀释剂与涂料不配套，挥发过慢或使用防潮剂过量，涂料粘度过低。喷涂环境不佳，缺乏适当的空气流动和温度。环境温度过低或周围空气中溶剂蒸汽含量过高。
3、喷涂不均匀，厚处表干慢，如其下部薄，极易形成流挂。
4、涂料喷涂于被污染或有油污的表面上或光滑的旧漆膜上，也易发生垂流。
环氧地坪基础地面处理不好给施工带来的问题
环氧地坪基础地面处理不好给施工带来的问题：
1、造成表面粗糙
基础地面如果未打磨平整、将杂物清除干净，会导致环氧地坪施工后表面粗糙、不光滑，影响环氧地坪漆的美观性。
2、引起地坪起壳、脱层
起壳主要是因为环氧地坪漆与基础地面附着力差造成的，如果基础地面油污没有清除干净、地面含水率偏高都会导致环氧地坪漆起壳、脱层。
3、地坪产生裂缝
基层地面如果存在裂缝，一定要先做好修补工作，可以使用电动切割机将地面切开1cm左右宽度的V行槽，再用环氧树脂中涂砂浆进行修补即可。否则，会造成环氧地坪漆施工后出现裂纹甚至裂缝。
环氧地坪涂料耐温度变化和保持原有性能的能力是涂膜的耐热性。一般建筑地坪涂料的涂层受外界温度变化的影响，但随着外界温度的变化，涂料不能开裂脱落。该方法是基于确定的冷冻和解冻周期，以确保油漆经得起5至10年的考验。下面小编简单的为大家介绍一下测定环氧地坪漆耐温变性的方法：
测试板的加工将是一套4个底板，地板漆试验板应按产品标准制作。准备完成的测试板涂上水平，在测试中，温度为23~2度，50和5%相对湿度环境保持7天以上。然后使用环氧树脂和相应的固化剂密封测试板的背面和侧面，并在相同的环境下放置24小时。试验将处理好的测试板在水温为23~2恒温的水槽中浸泡18小时。浸水时地板漆板的间距不应小于10mm。
拆下地板漆板，在测试架，地坪漆试板间距不小于10毫米，然后把样品测试架预先冷却到20℃低温箱，由于柜内温度达到18℃，定时，冷冻3小时。试试冷箱板，立即在（2）50℃烤箱，3小时恒温以上24h的周期，即浸泡18h~冷冻3h~热烘3h，一般循环5次或根据产品标准。在周期结束时，地板油漆测试板放置3h3石20℃的条件下，在相对湿度50%。然后检查地板漆板，观察地板漆膜的粉化、开裂、剥落、起泡等现象，并与原地板涂料试板相比，留样、变色和光泽下降。
