数控冲床模具的使用与维护
1.模具应定期清洗和油润。
2.不同板厚不同材质应选用不同的下模间隙，间隙过小易啃模，过大则毛刺大。
3.不同材质板材应选用不同材质模具，如不锈钢及铝铜板，应选用特殊用钢。
4.要定期检查冲床上下的模座同轴性，模位不正，容易单边啃模或打坏模具。
5.成型模具应将打击头从Di 逐肯向上微调到适当位置，否则，容易一次就造成打散模具。
6.当发现上下模刃口磨损达R0.25毫米的圆0.013毫米，磨削量过大会造成模具表面过热，相当于退火处理，模具变软，大降低了模具的寿命，刃磨时必须增加足够的冷却液。
7.刃磨完后，边缘部要油石处理，去掉过分尖锐的校线，并退磁和上油。
8.当入模深度不够时，将打击头的高度调整为要求尺寸。
9.模具的刃磨量是一定的，如果达到该数值，冲头就要报废。如果继续使用，容易造成模具和机器的损坏得不偿失。
10.更换模及刃模时，启动设备前后应注意安全，以防设备、模具、人身受损。
如何启动数控冲床？
启动数控机床：
先通过机械操作面板启动数控机床，接着由CRT/MDI面板输入加工程序，然后运行加工程序。
1）启动数控机床操作
① 机床启动按钮ON ② 程序锁定按钮OFF
2）编辑操作
① 选择MDI方式或EDIT方式 ② 按（PRGRM）健
③ 输入程序名 键入程序地址符、程序号字符后按（INSRT）键。
④ 键入程序段 ⑤ 键入程序段号、操作指令代码后按（INPUT）键。
3）运行程序操作
① 程序锁定按钮ON ② 选择自动循环方式
数控系统的发展趋势
随着现代科学技术的迅猛发展和广泛运用，***制造技术已成为当前制造业发展的重要技术保证。现在激烈的市场竞争要求产品设计制造更新快，性价比高，促使企业不断开发新产品，以保持其产品在市场的份额。
依靠***制造技术，近年来数控转塔冲床性能有了很大的提高，发展的主要目标是提高主轴转速，提高进给速度，缩短辅助时间、提高加下精度和具有更加完善的功能。首先，机床的主轴转速普遍提高，其主轴转速已达到40000r/min。在主轴部件结构、主轴轴承材料、轴承润滑方式、电动机和轴承冷却及防振等措施方面都进行了大量的工作。进给速度的提高包括切削进给速度的提高和快速移动速度的提高。为了实现高速进给，数控装置采用快速处理方式，采用32位的计算机数控装置等。安装上模组合入转塔如果想延长模具使用寿命，上模套外直径和转塔孔之间的间隙要尽可能地小。
在机械结构方面，采取优化设计，也提高了进给速度。在缩短辅助时间方面，也取得了很大的进展。辅助时间包括换刀时间、刀具接近或离开工件的时间等，许多机床换刀时间达到1—2s，有的已达到0.5s。近几年来快速发展起来的高速度、数控机床，受到工业界极大的关注。高速度、数控机床对数控加工效率和产品质量的提高具有极为重要的作用，已成为制造技术发展的重要方向。***Jia方法是：每半月或每固定周期，根据机床模具***Jia间隙选用标准的板材，将机床所有模具安装在标准板材上冲孔，观察冲孔毛刺情况并与标准样板比较，判断是否需要刃磨。
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福建基业智能科技有限公司是一家集研发，制造，销售，服务为一体的综合性锻压机床，钣金设备，通风管道设备，金属切割及焊接设备的制造商。公司位于美丽的海上丝绸之路起点福建泉州晋江。产品主要服务于，电梯行业，家电行业，铝幕墙行业，不锈钢装饰厨具，高低压配电柜，工程机械，机床制造，精密钣金加工，等行业！不同材质板材应选用不同材质模具，如不锈钢及铝铜板，应选用特殊用钢。
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